[发明专利]一种再生塑料颗粒及其制备方法

权利要求书

1.一种再生塑料颗粒，其特征在于，由如下重量份的各原料制成：乙烯基改性废旧PA6660-80份、2-氟丙烯酸改性超支化聚酰胺胺5-10份、聚3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑马来酸酰胺5-10份、引发剂1-2份、玻璃纤维粉3-8份、乙烯基偶联剂1-2份、增塑剂0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯中的至少一种；所述乙烯基偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、双(三乙氧基硅基)乙烯中的至少一种；所述引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述聚3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑马来酸酰胺的制备方法，包括如下步骤：将3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑、马来酸、催化剂、阻聚剂加入到高沸点溶剂中，在95-110℃下搅拌1-2小时，得到反应溶液，然后将该反应溶液转移到高压反应釜中，用氮气或惰性气体置换釜内空气，然后在常压下135-155℃下搅拌反应4-6小时，然后减压至20-50Pa，升温至260-280℃，保温保压搅拌反应10-15小时，反应结束后冷却至室温，在质量分数为2-5％的氢氧化钠水溶液中沉出，接着用水洗涤3-7次，再用乙醇洗涤4-8次，最后旋蒸除去乙醇，得到聚3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑马来酸酰胺。

4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述3,5-二氨基-1,2,4-三氮唑、马来酸、催化剂、阻聚剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.11:(0.4-0.6):0.2:(8-12)。

5.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述催化剂为2-(2'-吡啶基)乙基膦酸、2-(2'-吡啶基)乙基膦酸二乙酯、硫代磷酰胺、钛酸四丁酯、乙酸锑中的至少一种；所述阻聚剂为四氯苯醌、1,4-萘醌中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述2-氟丙烯酸改性超支化聚酰胺胺的制备方法，包括如下步骤：将2-氟丙烯酸、超支化聚酰胺胺加入到有机溶剂中，然后加入2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉，在25-35℃下搅拌反应10-15小时，反应结束后，旋蒸除去溶剂，并用氯仿洗涤产物3-5次，后再旋蒸除去氯仿，得到2-氟丙烯酸改性超支化聚酰胺胺。

7.根据权利要求6所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述2-氟丙烯酸、超支化聚酰胺胺、有机溶剂、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉的质量比为1:(3-5):(20-25):(0.3-0.6)；所述有机溶剂为甲醇、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒，其特征在于，所述乙烯基改性废旧PA66的制备方法，包括如下步骤：将废旧PA66碾磨成粉，后加入N-甲基吡咯烷酮中，60-80℃下搅拌30-60分钟，然后向其中加入2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉和N5-2-丙烯-1-基-1,2,4-噻二唑-3,5-二胺，在30-40℃下搅拌反应15-18小时，反应结束后，在水中沉出，用乙醇将沉出的聚合物洗涤3-5次，后旋蒸除去乙醇，得到2-氟丙烯酸改性超支化聚酰胺胺；所述废旧PA66、N-甲基吡咯烷酮、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉、N5-2-丙烯-1-基-1,2,4-噻二唑-3,5-二胺的质量比为(10-20):(30-60):0.2:0.2。