[发明专利]一种智能型铝箔热处理系统在审
申请号: | 201911014011.4 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110735029A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 郑旺林;刘玖鑫;符林江;侯强 | 申请(专利权)人: | 宁波萨科森工业科技有限公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;C22F1/04;C21D9/00 |
代理公司: | 32252 南京钟山专利代理有限公司 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 315200 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 热处理 设备管理系统 生产管理系统 数据通讯系统 热处理工艺 热处理过程 热处理系统 订单需求 工艺控制 节能高效 铝箔制品 设备状态 生产过程 系统需求 加热式 均匀性 智能化 热场 外置 能耗 采集 智能 统计 分析 | ||
1.一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,包括:生产管理系统、设备管理系统及外置加热式炉;
所述生产管理系统,用于获取上层管理系统或人工输入的生产任务指令,采集、统计和分析所有需要热处理铝箔的物料特性信息和工艺参数、外置加热式炉运行数据、生产效能数据,构建铝箔热处理工艺控制数学模型,形成铝箔热处理工艺和过程控制参数,依据所述铝箔热处理工艺和过程控制参数生成控制指令,并将所述控制指令下达给所述设备管理系统;
所述设备管理系统,用以接收所述生产管理系统下发的控制指令,依据所述控制指令控制外置加热式炉的各个功能部件进行铝箔热处理加工操作。
2.根据权利要求1所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,还包括:数据通讯系统,用于所述生产管理系统、所述设备管理系统、所述外置加热式炉、上层管理系统及辅助设备之间的数据通讯和连接;
所述数据通讯系统包括:联接所述生产管理系统、所述设备管理系统及所述外置加热式炉之间的数据通讯的硬件和数据接口,所述生产管理系统与所述上层管理系统之间数据通讯的硬件和数据接口,所述生产管理系统与所述辅助设备之间数据通讯的硬件和数据接口。
3.根据权利要求2所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述辅助设备包括:自动化装卸料车、备料平台、数字化仓库、监控视频、电子看板;所述上层管理系统包括:企业ERP系统、MES系统。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述设备管理系统包括:人工指令接收模块,用于接收人工向设备管理系统下达的控制指令,以控制所述外置加热式炉的各个功能部件进行铝箔热处理加工操作。
5.根据权利要求4所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述外置加热式炉包括:加热器、循环风机、负压除油系统及吹洗阀,所述加热器、循环风机、负压除油系统及吹洗阀设置在所述外置加热式炉主体的上方。
6.根据权利要求5所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述设备管理系统接收所述生产管理系统或人工下发的控制指令,控制所述外置加热式炉本体上方的加热器、循环风机、负压除油系统及吹洗阀进行铝箔热处理加工操作;所述铝箔热处理加工操作包括:炉门开关、加热炉气、炉气循环、负压除油、吹洗降温、炉气和料卷温度监测、安全防护操作。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述生产管理系统包括:
订单管理模块,用于对每一个需要热处理的铝箔卷各项热处理前、后的物料特性信息进行采集和整理,形成铝箔卷物料信息库;
工艺库管理模块,用于依据所述铝箔卷物料信息库中的物料特性信息结合热处理前性能控制目标和热处理后检测试验数据按照内置的所述铝箔热处理工艺控制数学模型进行比对,生成热处理工艺和过程控制参数,执行的热处理工艺和过程控制参数自动生成工艺配方编号并导入到相应的订单信息中;
生产效能管理模块,用于对热处理工艺和过程控制参数的数据进行统计和分析,并输出包含有热处理生产线效能管理数据的表单;
数据采集模块,用于采集铝箔热处理订单、热处理工艺、过程控制参数的关键数据,所述关键数据包括:订单编号或编码、铝箔初始料温、实时炉气温度、实时风机状态数据、实时炉膛压力值、实时铝箔料温、实时炉体安全防护状态;
控制指令模块,用于依据所述订单管理模块、工艺库管理模块、生产效能管理模块及数据采集模块的统计分析结果构建铝箔热处理工艺控制数学模型,形成铝箔热处理工艺和过程控制参数,依据所述铝箔热处理工艺和过程控制参数生成控制指令,并将所述控制指令下达给所述设备管理系统。
8.根据权利要求7所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述物料特性信息包括:订单号、卷号、合金牌号、厚度、宽度、卷径、重量、退火状态、拉伸率、抗拉强度、洁净度等级。
9.根据权利要求8所述的一种智能型铝箔热处理系统,其特征在于,所述热处理工艺和过程控制参数包括:控温时段、加热时间、炉气目标温度、循环风机频率、负压风机频率、吹洗阀开度。
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