[发明专利]一种灯笼自动化生产工艺

权利要求书

1.一种灯笼自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1. 下盖安装在下壳的上端：下盖装配机构（2）、轴杆装配机构（3）、上盖装配机构（4）、骨架装配机构（5）和布料装配机构（6）沿着输送机构（1）依次设置，所述上盖装配机构（4）和下盖装配机构（2）结构相同且均包括上料组件（41）和上盖装配组件（42），所述上料组件（41）设置在输送机构（1）的旁侧，所述上盖装配组件（42）设置在输送机构（1）和上料组件（41）的上方，所述轴杆装配机构（3）包括第一旋转组件（31）和轴杆装配组件（32），所述第一旋转组件（31）和轴杆装配组件（32）均设置在输送机构（1）的旁侧，所述骨架装配机构（5）包括骨架装配组件（51）和第二旋转组件（52），所述第二旋转组件（52）和第一旋转组件（31）结构相同，所述第二旋转组件（52）和骨架装配组件（51）均设置在输送机构（1）的旁侧，所述布料装配机构（6）包括布料装配组件（61）、下拉组件（62）和下压组件（63），所述下压组件（63）设置在布料装配组件（61）的旁侧，所述下拉组件（62）设置在布料装配组件（61）的下方，首先，人工将下壳放置在输送机构（1）上进行输送，再通过上料组件（41）工作对下盖进行上料，再通过下盖装配机构（2）对下盖进行定位和装配，将下盖安装在下壳的上端；

步骤2. 轴杆与下壳螺纹连接：之后，由轴杆装配机构（3）的第一旋转组件（31）和轴杆装配组件（32）配合工作，轴杆装配组件（32）将轴杆（103）移动至下壳的上端，通过第一旋转组件（31）工作带动下壳和下盖一起转动，同时，轴杆装配组件（32）带动轴杆（103）向下移动，将轴杆（103）旋转与下壳螺纹连接；

步骤3.上盖和上壳装配到轴杆的上端：而后，上盖装配机构（4）工作将上盖（101）和上壳（107）一起装配在轴杆（103）的上端；

步骤4.装骨架：同时，骨架装配机构（5）的骨架装配组件（51）工作，将骨架（104）装配在上盖（101）和下盖（102）之间，第二旋转组件（52）工作，依次将所有的骨架（104）都安装在上盖（101）和下盖（102）之间；

步骤5：套布袋：人工将布料（105）先套在布料装配机构（6）的布料装配组件（61）上，布料装配组件（61）带动布料（105）移动到输送机构（1）的上方，再通过下拉组件（62）工作将布料装配组件（61）上的布料（105）牵拉到灯笼外部；

步骤6：下压成型：最后通过下压组件（63）工作将上盖（101）下压，使得所有的骨架（104）弯曲，形成灯笼的最终状态。

2.所述输送机构（1）包括运输输送带（11），所述运输输送带（11）呈水平设置且运输输送带（11）上设有若干个沿其输送方向呈等间距设置的输送板（12），所述输送板（12）上设有输送槽，所述输送槽内设有输送旋转板（14），所述输送旋转板（14）上设有与其通过螺丝固定连接的输送治具（15），所述输送治具（15）上设有治具槽（16），所述治具槽（16）内设有若干个限制柱（17），所述输送旋转板（14）的下端设有与输送板（12）转动连接的第一连接轴（18），所述第一连接轴（18）的旁侧设有第二连接轴（19），所述第一连接轴（18）和第二连接轴（19）上均设有传动齿轮（110），两个传动齿轮（110）之间通过皮带传动连接，所述第二连接轴（19）的上端设有驱动盘（111），所述驱动盘（111）的上端设有驱动棱槽（112），所述驱动盘（111）的旁侧设有铰接座（113），所述铰接座（113）的上端设有卡合杆（114），所述卡合杆（114）的一端设有卡合柱（115），所述驱动盘（111）上设有与卡合柱（115）配合的卡合槽（116），所述卡合杆（114）的另一端设有弹簧（117）。