[发明专利]一种环保轻质砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保轻质砖，主要由以下原料制备而成：带泥土的矽砂尾矿、粉煤灰、脱硫石膏、硅酸盐水泥、石灰、铝粉、水。本发明不仅有效降低了生产成本，而且避免因矽砂尾矿直接弃之不用而导致的水污染问题产生；此外，提高了轻质砖的耐高温，且有效防止轻质砖高温下强度的退化，增强了砖的力学性能。

技术领域

本发明涉及一种环保轻质砖及其制备方法，属于环保砖技术领域。

背景技术

随着建筑行业的迅猛发展，人们生活水平的不断提高，高层框架建筑结构的广泛使用，与其相配套的轻质建材产品需求量不断增加，而轻质砖是就是轻质建材中的一种。轻质砖为一种预成型的发泡砖（砌块），其具有质量轻、强度高、耐火度高、隔音及保温性能好等特点，普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖等，经高压成型、高温烧成。然其原料如莫来石价格高达3000多元每吨，硅藻土更贵。对于轻质砖生产企业来说，能够找到一种原材料成本低、生产更为环保的途径来制备符合质量要求的轻质砖是一直以来所努力追求的。

矽砂尾矿是矽砂原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业的产物，尾矿是以矿浆状态排出，因其矽砂含量相对低，实际生产中是直接排掉的或是堆放在河道上，而这会造成了附近水源水质的污染。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种环保轻质砖及其制备方法，以降低生产成本、节约资源、并缓解矽砂尾矿所带来的环境污染问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保轻质砖，主要由以下原料制备而成：带泥土的矽砂尾矿、粉煤灰、脱硫石膏、硅酸盐水泥、石灰、铝粉、水。

优选地，上述环保轻质砖中各原料的重量百分比如下：带泥土的矽砂尾矿60-70%、粉煤灰7-9%、脱硫石膏0.7-0.9%、硅酸盐水泥7.5-8.5%、生石灰3-4%、铝粉0.04-0.05%、水12-16%。

优选地，上述带泥土的矽砂尾矿中泥土含量为20-40%。

本发明提供的轻质砖的制备方法，具体如下：

步骤一、按照重量配比将带泥土的矽砂尾矿、粉煤灰、脱硫石膏、部分水投入到球磨机中，打成浆料，其中浆料的扩散度为34cm；

步骤二、将经过步骤一得到的浆料、硅酸盐水泥、石灰加入到搅拌机中，在400-500r/min的转速条件下常温搅拌混合均匀后，升温至40-60℃后加入铝粉继续搅拌，得混合物料；

步骤三、将经过步骤二处理得到的混合物料立即浇注到砖模内，砖模浇注满后送入静养室内，在50-55℃下静养2.5-3h，得砖坯；

步骤四、将经过步骤三处理得到的砖坯通过切割机切割成规定尺寸的砖块；

步骤五、将经过步骤四处理得到的砖块送入蒸压釜中，在10.5-11.5个大气压、200-300℃的高温下蒸压6-10h，然后出蒸压釜，自然条件下冷却、储存或销售。

优选地，上述步骤二中，搅拌机中还加入有废浆料，废浆料是砖坯切块时的边角料在加水搅拌作用下而成的浆料，废浆料的加入量为浆料的12%。

与现有技术相比，本发明具备的有益效果是：

1、本发明采用矽砂尾矿作为骨料，不仅有效降低了生产成本（相比采用莫来石而言，降低20%左右），而且也有效处理了矽砂尾矿，避免因矽砂尾矿直接弃之不用而导致的水污染问题产生；

2、因矽砂尾矿的加入，提高了轻质砖的耐高温，且有效防止轻质砖高温下强度的退化，增强了砖的力学性能，；

3、本发明取消了高温煅烧工序，避免了空气污染，且整个工艺步骤联结紧密、制备时间相对较短，相对提高了工作效率，提高了生产产量。此外，不需要频繁码堆，降低了工人的劳动强度。