[发明专利]一种光电复合缆

权利要求书

1.一种光电复合缆，包括缆芯和中心加强件（6），其特征在于，所述缆芯包括三个电单元（24）和一光单元；每一所述电单元（24）外设有一绝缘层（25），所述光单元包括套管（26）和位于该套管（26）内的若干光纤；所述缆芯外纵包一阻水带（3）；所述阻水带（3）外依次设有不锈钢带（23）、聚乙烯护套（22）和尼龙护套（21）；各所述电单元（24）和所述光单元通过SZ绞合，形成所述缆芯；相邻所述电单元（24）之间以及所述电单元（24）与所述光单元之间填充设定规格线密度的阻水纱；在所述不锈钢带（23）外采用双层共挤技术制备聚乙烯护套（22）和尼龙护套（21）；双层共挤过程中，主挤塑机挤聚乙烯护套料并添加6%-12%的接枝剂，所述接枝剂成分为马来酸酐型聚乙烯；辅机挤塑尼龙护套料；所述聚乙烯护套（22）为1.0-1.3mm厚度的中密度聚乙烯；所述尼龙护套（21）为0.4-0.6mm厚度的聚酰胺材料；所述绝缘层（25）采用交联聚乙烯；所述套管（26）采用聚对苯二甲酸丁二醇酯，通过水温梯度冷却方法和速差仪制备所述光单元，套管选择3.0mm规格，壁厚达到0.35mm正偏差，余长要求0.3±0.3%；速差仪处于挤塑机头和主牵引之间，基于速差仪上下轮子的压力，使得机头和速差仪之间的速度大于速差仪和主牵引之间的速度，从而使得速差仪与主牵引之间的套管处于松开状态；然后利用集束器将光纤集合，穿过过纤针管和充油针管，利用油膏的压力把光纤输送到套管内，套管余长根据冷却水和速差仪控制，冷却水分为三段，其中第一段35℃、第二段30℃、第三段22℃。

2.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，所述绝缘层（25）的外径与所述光单元的套管（26）外径相同或相当；所述光单元内的光纤根数与所述电单元（24）的个数相同。

3.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，通过6字模纵包工艺在所述阻水带（3）外纵包一层所述不锈钢带（23）。

4.如权利要求3所述的光电复合缆，其特征在于，所述6字模纵包工艺中的6字模入口设为2°、出口角度设为-4°，6字模成型阻力设置为150-180N；将所述不锈钢带（23）提前在6字模入口处进行预弯曲，在出口处进行二次卷边、弯曲，然后通过一道定径模进行拱圆处理，二道定径模进行三次拱圆处理，形成完整的圆形结构并在搭接处添加热熔胶。

5.如权利要求1所述的光电复合缆，其特征在于，所述中心加强件（6）为膨化钢丝；所述不锈钢带为通过轧纹机形成扎纹深度0.5-0.8mm的齿状不锈钢带。

6.一种光电复合缆的制备方法，其步骤包括：对选取的裸光纤着色后进行套塑工序，在光纤外形成套管（26），得到光单元；将所述光单元与三个电单元（24）经过成缆SZ绞合成缆芯，每一所述电单元（24）外设有一绝缘层（25），缆芯测试合格之后在缆芯依次外纵包阻水带和不锈钢带（23），然后在不锈钢带外挤塑聚乙烯和尼龙层；其中相邻所述电单元（24）之间以及所述电单元（24）与所述光单元之间填充设定规格线密度的阻水纱；在所述不锈钢带（23）外采用双层共挤技术制备聚乙烯护套（22）和尼龙护套（21）；双层共挤过程中，主挤塑机挤聚乙烯护套料并添加6%-12%的接枝剂，所述接枝剂成分为马来酸酐型聚乙烯；辅机挤塑尼龙护套料；所述聚乙烯护套（22）为1.0-1.3mm厚度的中密度聚乙烯；所述尼龙护套（21）为0.4-0.6mm厚度的聚酰胺材料；所述绝缘层（25）采用交联聚乙烯；所述套管（26）采用聚对苯二甲酸丁二醇酯，通过水温梯度冷却方法和速差仪制备所述光单元，套管选择3.0mm规格，壁厚达到0.35mm正偏差，余长要求0.3±0.3%；速差仪处于挤塑机头和主牵引之间，基于速差仪上下轮子的压力，使得机头和速差仪之间的速度大于速差仪和主牵引之间的速度，从而使得速差仪与主牵引之间的套管处于松开状态；然后利用集束器将光纤集合，穿过过纤针管和充油针管，利用油膏的压力把光纤输送到套管内，套管余长根据冷却水和速差仪控制，冷却水分为三段，其中第一段35℃、第二段30℃、第三段22℃。