[发明专利]一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置及其使用方法在审
申请号: | 201911015158.5 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110813226A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 吴剑华 | 申请(专利权)人: | 吴剑华 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;B01J4/00;B01J19/00;C07C29/62;C07C31/34 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110142 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯醇法 环氧化物 生产 醇化 反应 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置,其特征在于,所述氯醇化反应装置包括:主氯醇化反应器(1)、气液分离器(2)、喷射器(3)、副氯醇化反应器(4)、含醇次氯酸罐(5)、次氯酸反应装置(6)、设备间连接管线、阀门、介质输送装置、控制和显示仪表及附件;主氯醇化反应器(1)和副氯醇化反应器(4)为其内连续或间断设置扰流元件的管式反应器;主氯醇化反应器(1)设有待氯醇化原料和含醇次氯酸入口(1-1)及反应物出口(1-2),气液分离器(2)设有来自氯醇化反应器的待分离反应物入口(2-1)和气体出口(2-2)及氯醇出口(2-3),喷射器(3)设有气体入口(3-1)和原料次氯酸与循环含醇次氯酸入口(3-2)及气液混合物出口(3-3),副氯醇化反应器(4)设有物料入口(4-1)和含醇次氯酸出口(4-2),含醇次氯酸罐(5)设有含醇次氯酸入口(5-1)和含醇次氯酸出口(5-2)及废气出口,次氯酸反应装置(6)设有水、氯气、氯化氢脱除剂入口、次氯酸出口和废气出口;主氯醇化反应器(1)的反应物出口(1-2)与气液分离器(2)的待分离反应物入口(2-1)连通,气液分离器(2)的气体出口(2-2)与喷射器(3)的气体入口(3-1)连通,喷射器(3)的气液混合物出口(3-3)与副氯醇化反应器(4)的物料入口(4-1)连通,副氯醇化反应器(4)的含醇次氯酸出口(4-2)与含醇次氯酸罐(5)的含醇次氯酸入口(5-1)连通,含醇次氯酸罐(5)的含醇次氯酸出口(5-2)经分支管线与主氯醇化反应器(1)的待氯醇化原料和含醇次氯酸入口(1-1)、喷射器(3)的原料次氯酸与循环含醇次氯酸入口(3-2)连通。
2.一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置使用方法,其特征在于,所述使用方法包括:
a. 来自含醇次氯酸罐(5)的含醇次氯酸和待氯醇化原料进入主氯醇化反应器(1)边流动、边混合、边反应生成氯醇,待氯醇化原料为丙烯、乙烯、氯丙烯、氯乙烯,生成的氯醇为一氯丙醇、一氯乙醇、二氯丙醇和二氯乙醇;
b. 出主氯醇化反应器(1)的反应物去气液分离器(2)进行气液分离,分离出气相获得氯醇;
c. 来自次氯酸反应装置(6)的由水、氯气、氯化氢脱除剂反应生成的原料次氯酸和来自含醇次氯酸罐(5)的循环含醇次氯酸与气液分离器(2)分离出的气相进喷射器(3),所用氯化氢脱除剂优选碳酸钙和碳酸氢钠;
d. 出喷射器(3)的气液混合物进副氯醇化反应器(4)边流动、边混合、边反应形成含醇次氯酸;
e. 出副氯醇化反应器(4)的含醇次氯酸去含醇次氯酸罐(5);
f. 出含醇次氯酸罐(5)的含醇次氯酸一部分循环去喷射器(3)抽吸气液分离器(2)分离出的气相,另一部分去氯醇化反应器(1)与待氯醇化原料反应生成氯醇;
g. 待氯醇化原料带入的废气由含醇次氯酸罐(5)排出;水、氯气、氯化氢脱除剂反应生成的废气由次氯酸反应装置(6)排出。
3.根据权利要求1所述的一种氯醇法环氧化物生产用氯醇化反应装置,其特征在于,主氯醇化反应器(1)和副氯醇化反应器(4)或为微通道反应器、撞击流反应器、超重力反应器、泵式反应器、喷射反应器、塔式反应器、搅拌反应器及前述反应器的组合。
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