[发明专利]一种端子机震动上料盘的改向轨道及改向方法

说明书

本发明公开了一种端子机震动上料盘的改向轨道及改向方法，所述端子机震动上料盘包括振动盘、第一螺旋上料道、第二螺旋上料道、改向轨道；所述第一螺旋上料道及第二螺旋上料道均为向外扩张的螺旋结构；所述第一螺旋上料道的入料端与振动盘的边缘连通；所述第二螺旋上料道的入料端架设在第一螺旋上料道的出料端；所述改向轨道设置在第二螺旋上料道的出料端，所述改向轨道能够将背面朝上的端子外包壳翻面；本发明，结构简单，易于制造，实现了端子外包壳的零耗能翻面。

技术领域

本发明涉及端子外包壳的上料技术领域，具体为一种端子机震动上料盘的改向轨道及改向方法。

背景技术

震动上料盘在对其内部的物品进行上料时，通过离心力将待上料件甩到上料盘内部边缘处，然后从螺旋上料道与内边缘的连接处上料到上料通道上，再在螺旋通道的旋转下，进行缓慢上料。

大多数的震动上料盘都含有筛分装置，对与所需位置相同的待上料件进行上料，而不符合所需位置的待上料件则用筛分装置筛除，也有的震动上料盘能够改变待上料件的位置方向，但是大多数的改向装置使用的是推动件来推动待上料件改变位置方向，如公开号为CN201822239161.2的对比文件，公开了端子机自动上料装置，其使用了推杆来改变五金头的方向，然而震动上料盘内的待上料件普遍较多，数量多达几百乃至几千件，上料过程中，需要多次对待上料件进行推动变向，能耗大，其次，电动推杆的结构复杂，成本高昂，不利于降低生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种能耗低及结构简单的端子机震动上料盘的改向装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种端子机震动上料盘的改向轨道及改向方法，所述端子机震动上料盘包括振动盘、第一螺旋上料道、第二螺旋上料道、限数装置、变向筛选装置；所述第一螺旋上料道及第二螺旋上料道均为向外扩张的螺旋结构；所述第一螺旋上料道的入料端与振动盘的边缘连通；所述第二螺旋上料道的入料端架设在第一螺旋上料道的出料端；所述第一螺旋上料道与第二螺旋上料道的换料处设置有限制单个端子外包壳通过的限数装置；所述第二螺旋上料道上还设置有将筛选合格的端子外包壳调换度的变向筛选装置；所述改向轨道设置在第二螺旋上料道的出料端，所述改向轨道能够将背面朝上的端子外包壳翻面；

端子外包壳在振动盘的离心力作用下，堆积到振动盘的边缘处，并沿着第一螺旋上料道进行螺旋上料，再在限数装置的作用下，单个单个的通过第一螺旋上料道的出料端，并进入到第二螺旋上料道内，之后在经过第二螺旋上料道上的变向筛选装置，位置正确的端子外包壳由贴着第二螺旋上料道边缘转换成垂直于第二螺旋上料道边缘的状态，位置不正确的筛选走，最后端子外包壳从第二螺旋上料道的出口端进入到改向轨道内，并在改向轨道的改向下，由背面朝上翻转为背面朝下，方便端子机处操作人员的操作，该端子机震动上料装置，适用于高压阻尼线端子外包壳的使用，同时，震动上料盘巧妙地利用了重力，轨道轨迹变化来实现端子外包壳的整齐上料，结构简单，耗能少，利于降低生产成本。

所述改向轨道还包括侧支架、第一翻转条、第二翻转条、第三翻转条、第四翻转条，所述第二螺旋上料道的末端端面上焊接有第三翻转条；与所述第一翻转条的位置相比，所述第三翻转条的起始端远离振动盘；所述第三翻转条与第一翻转条的高度相等；所述第二螺旋上料道末端的上方设置有第二翻转条固定架；所述第二翻转条固定架上固定有第二翻转条；所述第二螺旋外包板外固定有侧支架；所述第一翻转条、第二翻转条及第三翻转条穿过侧支架；所述第四翻转条的起始端固定在侧支架上，并位于第三翻转条的正上方；所述第一翻转条、第二翻转条及第三翻转条的初始位置为：所述第一翻转条位于第二翻转条的正下方，且所述第一翻转条、第二翻转条较第三翻转条更靠近振动盘，在侧支架处的位置为：所述第二翻转条位于第三翻转条的正上方，所述第一翻转条位于第四翻转条的正下方，且第一翻转条和第四翻转条较第二翻转条和第三翻转条更靠近振动盘；所述第一翻转条、第二翻转条及第三翻转条初始位置到侧支架处的位置形成连续不断的运动轨道。