[发明专利]高硬度非金属表面涂层质量检测方法在审
申请号: | 201911015655.5 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110631913A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 陈建平;梁湘鹏;闫传滨;马岩;赵海军;周增瑞 | 申请(专利权)人: | 天津科技大学 |
主分类号: | G01N3/08 | 分类号: | G01N3/08;G01N3/06;G01B21/08 |
代理公司: | 12107 天津市三利专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李文洋 |
地址: | 300222 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力检测 涂层质量检测 施加压力 检测 压力传感器检测 非金属表面 安全提供 定量检测 无损检测 压力区间 时间差 对设备 高硬度 施压 损伤 直观 | ||
本发明涉及涂层质量检测技术领域,尤其涉及一种高硬度非金属表面涂层质量检测方法,包括以下步骤:步骤一、设定压力检测的起始值和终止值,确定压力区间。步骤二、持续对待测基体施加压力,由适用的压力传感器检测施压过程的压力变化;步骤三、检测施加压力所用的时间,由设定的压力检测起始值到达压力检测终止值的时间差来判断涂层厚度的大小。本方法为无损检测方法,即在不破坏涂层的情况下进行检测,同时还能实现定量检测,更加直观的显示被测涂层厚度,检测方法简单便捷,具有可靠的精确度并不会对设备造成损伤,同时为人员的安全提供了可靠的保障。
技术领域
本发明涉及涂层质量检测技术领域,尤其涉及一种高硬度非金属表面涂层质量检测方法。
背景技术
涂层整理是一个综合性的加工,涂层喷涂过后,会有喷涂不均匀、干喷、真空、流挂、甚至剥落的情况,这会大大影响设备的使用性能,甚至会出现安全事故。为了解决这一问题,人们除了在喷涂的过程中避免这一情况外,对涂层质量进行检测,也是解决这一问题的主要方式之一。
目前,国内外涂层质量检测方法主要有无损检测和有损检测的方法。
其中有损检测主要有探针法、点滴法、液流法、轮廓法、干涉显微镜法等方法,这些方法对涂层有破坏性,检测结果不明显,精度低,检测周期长,安全性差。
无损检测有超声波测厚法、光反射检测法、X射线荧光测量法、磁性测厚法等,这些方法检测涂层厚度质量受环境影响较大,对涂层厚度范围的要求较大,对于较小厚度的涂层质量很难检测,且对于磁性测厚法,只适用于磁性基体表面涂层质量的检测,局限性大。
以上所述方法,主要是针对金属基体涂层的质量检测。对于非金属基体表面涂层的质量检测,还有待发展,尤其是对于非金属基体涂层质量检测的实用性技术。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种高硬度非金属表面涂层质量检测方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种高硬度非金属表面
涂层质量检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、设定压力检测的起始值和终止值,确定压力区间。
步骤二、持续对待测基体施加压力,由适用的压力传感器检测施压过程的
压力变化;
步骤三、检测施加压力所用的时间,由设定的压力检测起始值到达压力检测终止值的时间差来判断涂层厚度的大小。设定压力区间,用相同的压力对涂层进行施压,涂层薄的从压力起始值到达终止值所用的时间短,涂层厚的从压力起始值到达终止值所用的时间长,根据施加压力所用时间制定相应的涂层厚度标准,判断涂层厚度,进而判断涂层是否达到质量标准。
优选地,在步骤二中,对被检测基体的不同特征面进行重复检测;对同一特征面,求取多次检测的平均值,并通过多次的实验判定不同的时间差对应的涂层厚度的大小,并制定相应的涂层厚度检测标准。
优选地,所述基体为高硬度非金属基体,所述涂层为低硬度非金属基体。
优选地,在步骤二中,使用相同的进给装置对被测涂层表面施压,由适用的压力传感器检测施压过程的压力变化,并用适用软件记录收集施加压力所用时间数据。
本发明的有益效果是:本方法为无损检测方法,即在不破坏涂层的情况下进行检测,同时还能实现定量检测,更加直观的显示被测涂层厚度,检测方法简单便捷,具有可靠的精确度并不会对设备造成损伤,同时为人员的安全提供了可靠的保障。
附图说明
图1是本发明的原理图。
具体实施方式
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