[发明专利]一种电火花线切割机床的冷却液自动添加装置

说明书

本发明公开了一种电火花线切割机床的冷却液自动添加装置，包括储液罐、第一光电传感器、第二光电传感器、水泵、电磁阀和控制面板，所述储液罐底端的左侧与出液管顶端相连通，所述出液管的下方设置有喷液管，所述出液管外侧套接有连接套，所述储液罐左侧的内壁上安装有移动块，所述储液罐的顶部安装有水泵，所述连接管的右侧开设有补液管，且补液管的中部安装有电磁阀，所述软管的另一端与回液头顶端相连通，所述储液罐的左侧安装有控制面板。本发明可任意调整喷头的位置及朝向，并且全自动添加冷却液，无需用户进行操作，不会出现储液罐内部冷却液缺少导致工件烧毁的现象，实用性强。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种电火花线切割机床的冷却液自动添加装置。

背景技术

机床称工作母机或工具机，习惯上简称机床，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，电火花线切割机床是机床中的一种，其极高的切割精度在很多领域应用饱受青睐，电火花线切割机床在切割时需要对切割点喷射冷却液，而冷却液都使在储液罐内积存流向喷管喷头的，工作人员需要经常向储液罐内部进行添加冷却液，十分麻烦，稍有不慎就很容易导致工件高温烧毁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电火花线切割机床的冷却液自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员需要经常向储液罐内部进行添加冷却液，十分麻烦，稍有不慎就很容易导致工件高温烧毁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电火花线切割机床的冷却液自动添加装置，包括储液罐、第一光电传感器、第二光电传感器、水泵、电磁阀和控制面板，所述储液罐底端的左侧与出液管顶端相连通，所述出液管的下方设置有喷液管，且喷液管远离出液管的一端焊接有喷头，所述出液管外侧套接有连接套，所述喷液管的顶端插设在连接套内部，所述储液罐左侧的底端安装有第一光电传感器，所述储液罐左侧的顶端安装有第二光电传感器，所述第一光电传感器和第二光电传感器的右端皆延伸至储液罐内部，所述储液罐左侧的内壁上安装有移动块，且移动块的右侧安装有气囊，所述储液罐的顶部安装有水泵，且水泵的出水端穿过储液罐延伸至储液罐内部，所述水泵的入水端与连接管的顶端相连通，所述连接管的右侧开设有补液管，且补液管的中部安装有电磁阀，所述连接管的底端与软管一端相连通，所述软管的另一端与回液头顶端相连通，所述储液罐的左侧安装有控制面板。

优选的，所述出液管与喷液管的表面皆开设有外螺纹，所述连接套上下两端的内壁上皆开设有内螺纹，所述连接套与出液管和喷液管通过螺纹结构相连接。

优选的，所述储液罐左侧的内壁上焊接有滑轨，所述移动块的左侧焊接有滑块，所述储液罐与移动块通过滑动结构相连接。

优选的，所述出液管的底端呈圆锥形，所述喷液管顶端的内壁呈倒圆锥形。

优选的，所述出液管的底端和喷液管顶端皆套接有密封圈，且密封圈的外侧皆与连接套内壁相贴合。

优选的，所述回液头的中部安装有过滤网，所述回液头的外侧均匀焊接有支撑杆，且支撑杆皆呈L形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有连接套，用户旋动连接套，通过螺纹结构带动出液管和喷液管从连接套中抽出，从而对出液管和喷液管整体的长度进行调整，并且喷液管整体可转动，用户可任意调整喷头的位置及朝向，朝向准确，操作简单方便；

本发明通过设置有气囊，气囊通过浮力漂浮在储液罐内部冷却液上，随着冷却液液位逐渐降低，气囊带动移动块向下移动，当移动块下降至第一光电传感器后，控制面板控制电磁阀开启，水泵通过补液管将储备冷却液输送至储液罐内部，对储液罐内部添加冷却液，待储液罐内部冷却液液位逐渐升高，移动块移动至第二光电传感器时，电磁阀关闭，阻止补液管处进入冷却液，从而停止对冷却液进行添加，整个工作流程全自动，无需用户进行操作，不会出现储液罐内部冷却液缺少导致工件烧毁的现象，实用性强。