[发明专利]T型模、T型模用衬垫、侧方密闭机构、片/膜制造装置

说明书

提供一种T型模、T型模用衬垫、侧方密闭机构、以及片/膜制造装置，可以防止树脂从T型模主体的侧面泄漏，并且，相对于唇口间隙的调整而抑制与成为阻碍主要因素的衬垫的变形相伴随的向流路的挤出(侵入)，提高操作性。所述T型模具有：在相对的第一模块的内表面与第二模块的内表面之间形成有供熔融树脂流通的台肩部流路和唇部流路的T型模主体；以及安装于T型模主体的侧面并将台肩部流路的侧方和唇部流路的侧方密闭的侧方密闭机构，侧方密闭机构包括：流路面将台肩部流路的侧方和唇部流路的侧方堵塞的衬垫；以及通过允许衬垫朝向流路相反面侧的变形来防止衬垫向第一模块的内表面与第二模块的内表面之间挤出的变形的防挤出部。

技术领域

本发明涉及将从挤压机压送来的熔融树脂扩宽而呈片状或膜状排出的T型模、安装于该T型模的T型模用衬垫、侧方密闭机构、以及使用该T型模的片/膜制造装置。尤其是，涉及可以防止树脂从T型模泄漏并且提高T型模的操作性的改良。

背景技术

片/膜制造装置为了将从挤压机压送来的熔融树脂扩宽而呈片状或膜状排出，在挤压机的前端部具有T型模(参照专利文献1)。

在此，对以往的T型模1进行说明。

图1是表示以往的T型模1的概略结构的图。

需要说明的是，将T型模1的宽度方向作为X方向，将T型模1中的熔融树脂的流通方向作为Y方向，将T型模1中的熔融树脂的厚度方向作为Z方向，设定正交坐标系。

T型模1构成为包括T型模主体10。

在T型模主体10中，在熔融树脂的流通方向(Y方向)的上游侧设置有熔融树脂的导入口11。而且，在下游侧，沿着宽度方向(X方向)设置有狭缝状的唇口间隙(排出口)12。

被供给的熔融树脂经过导入口11、流路13而利用歧管部14扩宽。被扩宽后的熔融树脂进而经过流路15，从可动唇16与固定唇17之间的唇口间隙12呈片状或膜状排出。

在T型模1中，为了将利用歧管部14扩宽后的熔融树脂在宽度方向上均匀地呈片状或膜状排出，唇口间隙12的调整是不可缺少的作业。因此，通过利用在宽度方向上设置有多个的调整螺栓18分别推拉可动唇16，从而在宽度方向上调整可动唇16相对于固定唇17的位置，将熔融树脂均匀地排出。

当在T型模主体10的内部形成熔融树脂的流路15时，如图2所示，为了防止在成形运转中树脂从侧面10s泄漏，在T型模主体10的侧面10s安装有衬垫19。

在该情况下，衬垫19通过拧入与侧板21拧合并贯穿该侧板21的止动螺钉22，从而经由按压板20，被压在流路15的侧方露出的侧面10s上而固定。

在先技术文献

专利文献1：日本实开昭63-170120号

但是，在上述以往的固定方法中，在利用止动螺钉22推压时，有时会产生衬垫19变形而向流路15挤出(侵入)的、所谓挤出(侵入)。

因此，在调整唇口间隙12时，有可能阻碍可动唇16的宽度方向的两端部的操作性。尤其是，在向缩窄唇口间隙12的方向对调整螺栓18进行操作时，有可能阻碍其操作性。

这被认为是由止动螺钉22的推压力强导致的部位大，但如果止动螺钉22的推压力弱，则在成形运转中会产生树脂泄漏。

发明内容

本发明提供一种T型模、T型模用衬垫、侧方密闭机构、以及片/膜制造装置，可以防止树脂从T型模主体的侧面泄漏，并且，相对于唇口间隙的调整而抑制与成为阻碍主要因素的衬垫的变形相伴随的向流路的挤出(侵入)，提高操作性。

用于解决课题的方案