[发明专利]全自动T3绕线设备及绕线方法在审
申请号: | 201911015866.9 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110648841A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 陈新裕;吉工亚;吴金辉 | 申请(专利权)人: | 珠海市恒诺科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/08 | 分类号: | H01F41/08 |
代理公司: | 44214 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519000 广东省珠海市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运输机构 分线机构 绕线机构 磁环 机座 绕线 工作效率高 绕线设备 人工成本 依次连接 磁环夹 磁环组 分出 入磁 线夹 线绕 伸出 移动 运输 应用 | ||
1.全自动T3绕线设备,它包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上设置有依次连接的第一运输机构(2)、分线机构(3)、第二运输机构(4)以及绕线机构(5),所述第一运输机构(2)将留有线端的磁环夹紧移动至所述分线机构(3)中,所述分线机构(3)将需要绕入磁环的线分出,所述第二运输机构(4)将线夹紧运输至所述绕线机构(5)处,所述绕线机构(5)将原磁环上伸出的线绕置在新磁环上。
2.根据权利要求1所述的全自动T3绕线设备,其特征在于:所述第一运输机构(2)包括安装架(21)、第一直线驱动机构(22)、第二直线驱动机构(23)、旋转电机(24)以及夹爪组件(25),所述安装架(21)固定在所述机座(1)上,所述第一直线驱动机构(22)固定在所述安装架(21)上,所述第二直线驱动机构(23)固定在所述第一直线驱动机构(22)的活动端,所述第一直线驱动机构(22)带动所述第二直线驱动机构(23)沿所述安装架(21)的长度方向作直线运动,所述第二直线驱动机构(23)沿竖直方向设置,所述旋转电机(24)固定在所述第二直线驱动机构(23)的活动端上,所述夹爪组件(25)固定在所述旋转电机(24)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的全自动T3绕线设备,其特征在于:所述第一直线驱动机构(22)包括第一电机、皮带和移动架,所述安装架(21)的两端均转动配合有同步轮,所述皮带绕制在两个所述同步轮上,所述第一电机的输出轴与其中一个所述同步轮连接,所述第一电机通过所述同步轮带动所述皮带运转,所述移动架固定在所述皮带上,所述第二直线驱动机构(23)包括升降架和第二电机,所述第二电机固定在所述移动架上,所述第二电机的输出轴上设有齿轮,所述升降架滑动配合在所述移动架上,所述升降架上设有与所述齿轮适配的齿条。
4.根据权利要求2所述的全自动T3绕线设备,其特征在于:所述分线机构(3)包括底座(31)、限位夹(32)、活动刷头(33)以及活动夹头,所述底座(31)和所述限位夹(32)均固定在所述机座(1)上,所述底座(31)上设置有直线滑轨(34),所述活动刷头(33)和所述活动夹头均滑动配合在所述直线滑轨(34)上,所述活动刷头(33)和所述活动夹头分别位于所述限位夹(32)的两侧,所述底座(31)上还设置有驱动电机(35)和驱动气缸(36),所述驱动电机(35)和所述驱动气缸(36)分别带动所述活动刷头(33)、所述活动夹头沿所述直线滑轨(34)作直线运动,所述活动夹头夹紧需要绕置新磁环的线端,所述活动刷头(33)将其余线端梳理至另一侧。
5.根据权利要求4所述的全自动T3绕线设备,其特征在于:所述第二运输机构(4)包括分别在所述限位夹(32)的两侧作往复直线运动的第一气爪(41)和第二气爪(42),所述第一气爪(41)和所述第二气爪(42)在动力组件的带动下在所述限位夹(32)与所述绕线机构(5)之间作往复直线运动,所述第一气爪(41)与所述第二气爪(42)配合将梳理好线端的磁环移动至所述绕线机构(5)处。
6.根据权利要求5所述的全自动T3绕线设备,其特征在于:所述绕线机构(5)包括转动夹爪、勾线组件以及绕置组件,由外部的上料机构将待绕线磁环放置在所述转动夹爪的中间,所述转动夹爪将磁环夹紧,所述第二运输机构(4)将绕置的线束移动至磁环的正上方,所述勾线组件将线束钩入从磁环中间的孔中,所述绕置组件将线束翻折绕置回磁环的上方,所述转动夹爪在绕置过程中逐渐转动磁环。
7.基于权利要求6所述的全自动T3绕线设备的绕线方法,其特征在于,它包括以下步骤:
A.首先,由所述第一运输机构(2)将连接了T2磁环后的T1磁环的两个线端夹紧并在所述第一直线驱动机构(22)的带动下移动至所述限位夹(32)的上方,然后所述第二直线驱动机构(23)启动使所述夹爪组件(25)下降,使连接有T2磁环一端的线束卡入所述限位夹(32)中;
B.此时,所述活动夹头将远离T2磁环的一端的线束夹紧,所述活动刷头(33)在所述驱动气缸(36)的带动下移动并将连接有T2磁环一端的线束梳直,然后所述活动夹头在所述驱动电机(35)的带动下向远离所述活动刷头(33)的方向移动,进而将连接有T2磁环一端的线束抽离所述限位夹(32);
C.此时所述第一气爪(41)位于所述限位夹(32)与所述活动夹头,所述第一气爪(41)收缩将线束夹紧,所述活动夹头松开,所述第一气爪(41)在所述驱动组件的带动下向所述绕线机构(5)移动,移动至所述第二气爪(42)处时所述第二气爪(42)张开并将连接有T2磁环一端的线束夹紧,然后所述驱动组件带动第一气爪(41)和所述第二气爪(42)同步运行;
D.由外部上料机构将T3磁环放置在所述转动夹爪的工位上,当线束移动至磁环上方时所述第一气爪(41)松开,所述勾线组件启动带动线束穿过T3磁环的通孔,所述绕置组件将线束翻折绕置回磁环的上方,所述转动夹爪在完成一次绕线过程后将磁环转动一角度,重复勾线动作和绕线动作完成T3磁环的绕线;
E.然后由外部下料机构将完成连接的磁环组取走。
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