[发明专利]电池片串焊设备及电池片串焊方法

权利要求书

1.一种电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片串焊设备包括焊接输送装置、电池片供料装置、焊带供料装置、压焊带工装及焊接装置；

所述焊接输送装置的宽度大于至少两片电池片的宽度之和，以在所述焊接输送装置上形成至少两条铺设线，每条铺设线上在所述焊接输送装置的宽度方向上能够容纳一片电池片；

所述电池片供料装置位于所述焊接输送装置的前道工位，被配置为向所述焊接输送装置的至少两条铺设线上铺设电池片；

所述焊带供料装置位于所述焊接输送装置的前道工位，向所述焊接输送装置的所述至少两条铺设线上铺设焊带，使所述焊接输送装置上每条铺设线上均叠放铺设电池片和焊带；

所述压焊带工装被配置为将所述焊接输送装置上叠放的电池片和焊带压紧；

所述焊接输送装置将叠放铺设的电池片和焊带输送至所述焊接工位；

所述焊接装置对位于所述焊接工位上的电池片和焊带进行焊接形成电池串。

2.根据权利要求1所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片供料装置包括电池片处理装置、电池片输送装置及电池片抓取装置，所述电池片处理装置用于将整片电池片分成至少两个电池片并将分成的电池片放到所述电池片输送装置上；

所述电池片抓取装置在所述电池片输送装置和所述焊接输送装置之间移动，从所述电池片输送装置上一次抓取至少两个所述电池片并并排放置到所述焊接输送装置上。

3.根据权利要求2所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片处理装置包括能够转动至上料工位、检测工位、划线工位及掰片工位的转盘机构、位于所述检测工位的检测机构、位于所述划线工位的划线机构及位于所述掰片工位的掰片机构；

所述转盘机构在所述上料工位接承上料的电池片，并带动所述电池片依次转动至所述检测工位、所述划线工位和所述掰片工位；

所述检测机构对所述检测工位处的电池片进行检测；

所述划线机构根据所述检测机构对电池片的位置检测对所述划线工位处的电池片进行划片；

所述掰片机构沿所述划线对所述掰片工位处的电池片进行掰片。

4.根据权利要求3所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片处理装置还包括转移机构，所述转移机构用于转移所述掰片机构，以使得所述掰片机构所掰断的电池片能够释放到所述电池片输送装置上。

5.根据权利要求3所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片串焊设备包括有两个所述焊接输送装置及对应每个所述焊接输送装置设置的所述焊带供料装置、所述压焊带工装及所述焊接装置；

所述电池片供料装置包括两个所述电池片输送装置，所述电池片处理装置处理后的电池片分别放置到两个所述电池片输送装置上，两个所述电池片输送装置分别对应向一个所述焊接输送装置供料。

6.根据权利要求1所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述焊带供料装置包括至少提供两组焊带的焊带盘组及分别对应一组焊带的焊带牵引剪切装置，每个所述焊带牵引剪切装置牵引所对应的焊带、剪切预设长度的焊带，并将切断的预设长度的焊带放到所述焊接输送装置上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述电池片串焊设备还包括工装回送装置，所述工装回送装置用于将所述压焊带工装回送至所述焊接输送装置的初始压紧位置。

8.根据权利要求7所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述工装回送装置包括工装输送机构、移动机构及工装抓取机构，所述移动机构将所述压焊带工装移动至所述工装输送机构，所述工装输送机构往回输送所述压焊带工装，所述工装抓取机构将所述工装输送机构输送的所述压焊带工装抓取至压在所述焊接输送装置上叠放的所述电池片和焊带上。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的电池片串焊设备，其特征在于，所述焊接装置包括焊接灯箱，所述焊接灯箱放射热量对待焊接部位进行焊接；

或者，所述焊接装置包括在加热的安装板上安装的多个压针，所述压针从所述安装板上获取热量并压在待焊接部位焊接。

10.一种电池片串焊方法，其特征在于，所述电池片串焊方法包括：

向焊接输送装置并行铺设叠放至少两串电池片和焊带；

利用所述焊接输送装置将铺设叠放的所述至少两串电池片和焊带输送至焊接工位；

对位于所述焊接工位的电池片和焊带进行焊接。