[发明专利]一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值装置及使用方法

说明书

本发明提供一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值装置，包括卷筒、控制器、显示器，还包括挠度计量模块和长度计量模块，所述挠度计量模块安装在所述卷筒的卷筒轴一端，所述长度计量模块安装在所述卷取机前部的改向滚筒上；本发明还提供了一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值装置的使用方法，首先根据设计参数确定卷取机工作过程中承重最大钢卷的重量；然后测量出卷筒长度的精确尺寸；接下来确定卷筒的材质，确定卷筒直径d，依据公式I＝πd⁴/64计算出卷筒的截面惯性矩(I)；最后将所有数据代入公式Y_max＝9.8Gl³/8EI即可得出卷取机卷筒上挠精确数值Y_max。既保证了安装过程设备精度，而且提高了设备投入使用后的使用寿命，降低了设备损耗。

技术领域

本发明属于冶金工程技术领域，尤其是涉及一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值的装置及使用方法，既保证了安装过程设备精度，而且提高了设备投入使用后的使用寿命，降低了设备损耗。

背景技术

在冶金工程卷取机设备安装过程中，卷取机卷筒属于悬臂梁结构，由于在使用过程中芯轴受均布载荷，卷筒会产生一定的下挠，所以在保证卷取机使用过程中运行平稳，提高其使用寿命，卷取机安装过程中卷筒都要有一定上挠值，按照安装规范《GB50386-2006》要求，卷筒上挠值是一个范围，并不是一个精确数值，这就导致了安装找正过程的上挠值与设备运行过程实际发生值不相匹配，致使卷取机在使用生产过程中负荷过大，减少了设备的使用寿命，进而增加生产成本。

目前，卷取机安装现场确定卷筒上挠值主要使用以下方法，根据卷筒长度按照规范允许上挠范围确定卷取机底座前后标高，找正过程按照此标高进行调整，调整后使卷筒达到规范允许上挠范围值。

以上方法有以下技术缺点

1、上挠值的确定是一个范围，反复调整过程耗时较长，且增加了人工费用；

2、该上挠范围值确定后，不能与卷筒实际工作过程中下挠值相匹配，导致负荷增大，设备维护费用增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值装置及使用方法。

本发明采用的技术方案是：

一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值的装置，包括卷筒，其特征在于，还包括挠度计量模块和长度计量模块，所述挠度计量模块安装在所述卷筒的卷筒轴一端，所述长度计量模块安装在所述卷取机前部的改向滚筒上。

进一步地，还包括控制器、显示器，所述挠度计量模块的信号输出端与所述控制器连接，所述长度计量模块的信号输出端与所述控制器连接，所述控制器的信号输出端与所述显示器连接。

进一步地，所述卷筒通过花键与卷筒轴定位连接。

进一步地，所述挠度计量模块和长度计量模块外部均固定有罩壳。

进一步地，所述卷筒轴通过轴承转动支承于卷取机轴承座上。

为实现上述技术问题，本发明还提供一种确定卷取机安装过程卷筒上挠数值装置的使用方法，首先根据设计参数确定卷取机工作过程中承重最大钢卷的重量；然后测量出所述卷筒长度的精确尺寸；接下来确定所述卷筒的材质，查表查出所述卷筒2的弹性模量(E)；最后确定所述卷筒的直径d，依据公式I＝πd⁴/64计算出所述卷筒的截面惯性矩(I)；将所有数据代入公式 Y_max＝9.8Gl³/8EI即可得出所述卷筒上挠精确数值Y_max。

本发明具有的优点和积极效果是：