[发明专利]一种超速矿用无机加固材料及其制备方法有效
申请号: | 201911016190.5 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110818371B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 乔烈燕;高超;张海龙;董艳琦 | 申请(专利权)人: | 山西澳华工矿山支护科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 山西星火合创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14123 | 代理人: | 杨陈凤 |
地址: | 030001 山西省太原市尖*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超速 无机 加固 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种超速矿用无机加固材料及其制备方法,该材料包括A组分原料和B组分原料,所述A组分原料与B组分原料均按照质量分数配比;其中,所述A组分原料包括硫铝酸钙:575‑625份、石膏粉:70‑90份、硅酸盐水泥:265‑350;所述B组分原料包括矿渣硅酸盐水泥:690‑720份、超细水泥:285‑315份、缓凝剂:1‑8份。有益效果在于:采用本材料注浆后,1h单轴抗压强度不低于10MPa,3h单轴抗压强度不低于20MPa,8h单轴抗压强度不低于40MPa,抗折强度不低于8MPa,粘结强度不低于7Mpa,固化性能好;固化过程反应温度≤30℃,产热小,安全性好;收缩性小,流动性好,配料粒径小,能够在泵压作用下渗入到细小的裂隙中,进一步提高固化性能。
技术领域
本发明涉及无机加固材料技术领域,具体涉及一种超速矿用无机加固材料及其制备方法。
背景技术
煤矿井下采掘生产过程中,顶板管理是安全管理中最重要影响因素,而随着开采深度的增加以及相邻工作面采动等影响,易造成工作面煤体破碎,降低工作面煤体强度,导致容易引起片帮、冒顶等安全隐患,因此需要对工作面进行注浆加固,以提高煤体的稳定性。现有的工作面注浆加固多采用高分子化学材料。现有的高分子化学材料在工作面注浆加工操作时存在以下不足:1、在使用过程中反应温度高,容易造成采空区热聚集,有引发采空区着火的安全隐患;2、高分子化学材料注浆加固成本较高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超速矿用无机加固材料,本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:反应温度低、热量产生少、力学性能优且注浆固化成本低等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种超速矿用无机加固材料,包括A组分原料和B组分原料,所述A组分原料与B组分原料均按照质量分数配比;
其中,所述A组分原料包括硫铝酸钙:575-625份、石膏粉:70-90份、硅酸盐水泥:265-350;
所述B组分原料包括矿渣硅酸盐水泥:690-720份、超细水泥:285-315份、缓凝剂:1-8份。
作为优选,所述A组分原料包括硫铝酸钙:610份、石膏粉: 90份、硅酸盐水泥:300份;所述B组分原料包括矿渣硅酸盐水泥:690份、超细水泥:305份、缓凝剂:5份。
作为优选,所述A组分原料与B组分原料的质量分数比为1:1。
作为优选,所述A组分原料中的硫铝酸钙为无水硫铝酸钙粉。
作为优选,所述缓凝剂为柠檬酸、酒石酸、磷酸钠混合均匀制成。
一种超速矿用无机加固材料的制备方法,包括以下加工步骤:
步骤S110:A组分原料混合,将硫铝酸钙、石膏粉和硅酸盐水泥常温下混合均匀形成A混合灰料,加水混合搅拌制成A浆料;
步骤S120:B组分原料混合,将矿渣硅酸盐水泥、超细水泥、缓凝剂常温下混合均匀形成B混合灰料,加水混合搅拌制成B浆料
步骤S130,将步骤S110中制备的A浆料与步骤S120中制备的B浆料按照质量分数比1:1混合,即可得到超速矿用无机加固材料;
作为优选,所述步骤S110中,A浆料的水灰比为0.25-0.4:1。
作为优选,所述步骤S120中,B浆料的水灰比为0.25-0.4:1。
综上,本发明的有益效果在于:1、采用本材料注浆后,1h单轴抗压强度不低于10MPa,3h单轴抗压强度不低于20MPa,8h单轴抗压强度不低于40MPa,抗折强度不低于8MPa,粘结强度不低于7Mpa,固化性能好;
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