[发明专利]一种降低叶片大片率的加工工艺

说明书

本发明提供一种降低叶片大片率的加工工艺，包括以下步骤：将预处理后的烟叶送入打叶风分机组，将一级打叶的至少前一风分和二级打叶的至多前两风分出口振槽上的烟叶经过振筛后送入大叶片打叶机进行二次打叶；将所述二次打叶后叶片与本批烟叶物料汇合继续进行后续工艺处理。本发明通过将打叶风分工序的一级打叶的至少前一风分和二级打叶的至多前两风分出口振槽上的烟叶经过振筛后送入大叶片打叶机进行二次打叶，选择性的筛分出大叶片进行再次打叶处理，既针对性的处理了80%以上含量的大叶片，降低了大片率含量，又未对原中小叶片进行再次处理，控制了碎片率的增加，有效的达到了烟叶降低大片率、增加中片率、减少碎片率的目的。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，

尤其是，本发明涉及一种降低叶片大片率的加工工艺。

背景技术

通过成品卷烟中烟丝结构分布对烟支重量、吸阻稳定性的影响研究，降低长丝率、增加中丝率、减少碎丝率有益于成品卷烟特别是细支卷烟重量、吸阻稳定性提高。传统打叶复烤企业为追求叶片大中片率会尽量降低叶片处理强度，提高成品片烟大中片率。依据成品卷烟烟丝的质量需求，为达到成品卷烟烟丝质量需求的片烟结构分布目标，即降低大片率，增加中片率，减少碎片率，一般采用的方法为改变打叶机框栏形状（比如由菱形优化为六边形等）、提高打叶处理强度、对打叶后汇总烟叶进行再次打叶处理及对打叶后烟叶进行筛分并将大叶片单独打叶处理等方法。

改变打叶机框栏形状可以达到降低大片率的目的，但仍有进一步优化降低大片率的空间，且烟叶在打叶机内反复打叶，碎片率易增加；提高打叶强度虽然可以一定程度达到降低大片率的目的，但同时会提高打叶机工作负荷，增大功率消耗，增加碎片率；对打叶后汇总烟叶进行再次打叶处理的方法，在降低大片的同时，对原有中小叶片也进行了再次打叶处理，增加了碎片率，降低了烟叶处理效率；对打叶后烟叶进行筛分并将大叶片单独打叶处理的方法，由于烟叶流量偏大，大片的筛分效果会略差，且筛分过程易造成碎片率提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种降低叶片大片率的加工工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种降低叶片大片率的加工工艺，包括以下步骤：

将预处理后的烟叶送入打叶风分机组，将一级打叶的至少前一风分和二级打叶的至多前两风分出口振槽上的烟叶经过振筛后送入大叶片打叶机进行二次打叶；

将所述二次打叶后叶片与本批烟叶物料汇合继续进行后续工艺处理。

优选地，将一级打叶的前三风分和二级打叶的前一风分出口振槽上的烟叶经过振筛后送入大叶片打叶机进行二次打叶。

优选地，所述振筛的筛网尺寸为25.4 mm×25.4 mm。

与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：

本发明通过将打叶风分工序的一级打叶的至少前一风分和二级打叶的至多前两风分出口振槽上的烟叶经过振筛后送入大叶片打叶机进行二次打叶，选择性的筛分出大叶片进行再次打叶处理，既针对性的处理了80%以上含量的大叶片，降低了大片率含量，又未对原中小叶片进行再次处理，控制了碎片率的增加，有效的达到了烟叶降低大片率、增加中片率、减少碎片率的目的。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种降低叶片大片率的加工工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种降低叶片大片率的加工工艺，包括以下步骤：