[发明专利]氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法在审
| 申请号： | 201911016673.5 | 申请日： | 2019-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN110759392A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 祁先进;卢治旭;祝星;王成华;史健 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C02F1/00 | 分类号： | C02F1/00;C02F101/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜渣 研磨 氧化石墨烯 含砷溶液 砷处理 过滤 氧化石墨烯水溶液 预处理 协同 重金属污染治理 氧化预处理 固液分离 搅拌反应 常温下 混匀 滤渣 去除 | ||
1.一种氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）将铜渣干燥、研磨，研磨后的粒径控制在200目以下；
（2）将步骤（1）中的铜渣加到浓度为0.5～1mol/L的HCl中预处理1～2h，过滤，滤液备用；
（3）将氧化石墨烯粉末加入到去离子水中，然后加入步骤（2）的滤液和浓度1～2mol/L的NaOH溶液，混匀后反应1～2h，过滤，固体干燥，研磨制得砷处理剂，其中铜渣和氧化石墨烯粉末的质量比为8:1～10:1；
（4）按H2O2与砷的摩尔比为1:1～1.5:1的比例，将H2O2与含砷溶液进行混合，在常温下预处理1～2h；
（5）将步骤（3）砷处理剂加入步骤（4）氧化预处理的含砷溶液中，在常温下搅拌反应；反应产物固液分离，获得富砷固废和滤液。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（1）中的干燥是在100～200℃下处理10～20h。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（2）中的HCl与铜渣的液固比mL:g为5:1～8:1。
4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（3）中去离子水与氧化石墨烯粉末的液固比mL:g为20:1～30:1。
5.根据权利要求4所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（3）中NaOH溶液与氧化石墨烯粉末的液固比mL:g为8:1～10:1。
6.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（3）中干燥条件为60～80℃下干燥12～24h。
7.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（5）中氧化预处理含砷溶液和砷处理剂的液固比mL:g为15～20:1。
8.根据权利要求1所述的氧化石墨烯协同铜渣处理含砷溶液中砷的方法，其特征在于：步骤（5）中搅拌速度为150～180r/min，反应时间为24～36h。
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