[发明专利]一种高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器及其应用

权利要求书

1.一种高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，包括：相对设置的上法兰组件和下法兰组件，所述上法兰组件包括上法兰（1），所述上法兰（1）的下表面四角焊接有四根上导筒（3），相邻的上导筒（3）之间位于上法兰（1）的下表面边缘处焊接有上张拉架（10），所述上法兰（1）的下表面中心位置处安装有上球铰座（11），所述上法兰（1）的下表面四周设有防护板（12），所述防护板（12）下端面与后缸盖（408）的外侧平齐；所述下法兰组件包括下法兰（6），所述下法兰（6）的上表面四角焊接有四根下导筒（5），相邻的下导筒（5）之间位于下法兰的上表面边缘处焊接有下张拉架（8），所述下法兰（6）的上表面中心位置处安装有下球铰座（7），隔震油缸（4）通过上球铰（400）与上球铰座（11）铰接，同时通过下球铰（409）与下球铰座（7）铰接，所述上导筒（3）与下导筒（5）位置、形状一一对应且相互套合，所述上导筒（3）与下导筒（5）的外侧套装有压缩弹簧（2），所述压缩弹簧（2）的上、下两端分别与上法兰（1）的下表面以及下法兰（6）的上表面所贴合，所述上张拉架（10）与下张拉架（8）一一对应且分别通过螺杆（9）连接；

所述隔震油缸（4）包括竖直设置的套式缸筒，所述套式缸筒包括内缸筒（407）和外缸筒（414），所述内缸筒（407）和外缸筒（414）过盈配合套合而成，所述内缸筒（407）的一端通过螺纹固定安装有前缸盖（403），所述套式缸筒的另一端焊接有后缸盖（408），所述套式缸筒的一侧在前缸盖（403）和后缸盖（408）的底面均设有油孔（405），所述后缸盖（408）的外侧焊接有下球铰（409），所述内缸筒（407）内配合安装有活塞（406），所述活塞（406）的端部沿内缸筒（407）中心轴方向设有油腔连通孔（410），钻孔螺钉（404）通过螺纹与油腔连通孔（410）连接，所述钻孔螺钉（404）内设有通孔（413），所述活塞（406）的两端为活塞杆（402），所述活塞杆（402）的一端穿过前缸盖（403）通过螺纹与上球铰（400）连接，所述活塞杆（402）的另一端穿过后缸盖（408）并与套式缸筒同轴。

2.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述上导筒（3）的内径比下导筒（5）的外径大9.5mm。

3.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述压缩弹簧（2）的线径大于35mm，刚度大于133N/mm。

4.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述活塞（406）与缸筒（407）的接触处，在活塞（406）外周边缘上安装有导向带（412）和密封圈（411）。

5.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述上球铰（400）和下球铰（409）上均安装有油杯（401）。

6.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述下球铰（409）在与后缸盖（408）的连接处设有用于活塞杆（402）活动的空隙，所述空隙的横截面大于活塞杆（402）的横截面。

7.根据权利要求1所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器，其特征在于，所述钻孔螺钉（404）的通孔（413）直径为1mm-2mm。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器的应用，其特征在将若干个隔震装置（16）均布的设置在底座（15）与基座（17）之间，爆炸容器（13）安装在底座（15）的上方并通过支撑（14）固定；

所述隔震装置（16）垂直安装在底座（15）与基座（17）之间；

所述基座（17）固定安装在地基中。

9.根据权利要求8所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器的应用，其特征在于，所述底座（15）与基座（17）平行设置，基座（17）固定镶嵌在地基中，并与地基处于同一水平面上。

10.根据权利要求8所述的高承载力圆柱弹簧油缸组合式隔震器的应用，其特征在于，所述基座（17）为U型且镶嵌固定在地基中；所述隔震装置（16）设置在底座（15）的下表面和基座（17）的上表面之间，以及设置在底座（15）四周侧面与基座（17）的U型垂直侧壁的内侧表面之间。