[发明专利]制造用于电机的转子的方法和模具

说明书

本发明涉及一种制造用于电机的转子的方法，所述方法包括步骤：‑提供预制好的空心轴(200)，所述空心轴构成转子轴或者转子支架，并且提供至少一个预制好的转子叠片组(100)；‑把一个转子叠片组(100)或者多个转子叠片组(100)轴向定位在空心轴(200)上；‑借助内高压成型工艺在模具中使空心轴(200)扩径，以此在空心轴(200)与所述一个转子叠片组(100)或者多个转子叠片组(100)之间产生防扭转的轴毂连接，其中配设有器件，在空心轴(200)扩径时所述器件造成所述一个转子叠片组(100)或者多个转子叠片组(100)相对于空心轴(200)和/或相对于彼此确定的角度定向。本发明还涉及一种用于实施该方法的内高压成型模具。

技术领域

本发明涉及一种制造用于电机的转子的方法和一种制造用于电机的转子的模具。

背景技术

电机(电机)是电动机或者发电机。在汽车制造领域中，用于牵引驱动装置和/或用于发电的电机一般具有一个定子(或者多个静子)和可转动或者可旋转地支承在定子中的转子(或者多个动子)。转子由转子轴或者转子支架和在转子轴或者转子支架上防偏转地或者抗扭地布置的转子片构成，转子片大多组合成转子叠片组。在转子轴或者转子支架与转子片或者转子叠片组之间大多设计为轴-毂连接的防扭转装置保证了可靠和持久的相对的旋转同步并且实现转矩的传输。

最相关的文献DE 10 2006 011 998 A1示出并且描述了一种电机的转子支架(见图11和12以及说明书0044和0045段)。转子支架具有管段86。管段构造用于容纳叠片组102。需要的是，叠片组102抗扭地支撑在转子支架的管段86上。为此，管段具有沿周向分布的并且径向向外指向的多个凸出部108，这些凸出部嵌接在叠片组的内周面上的凹部或者轴向槽110中，并且以此建立这些部件抗扭的连接。凸出部108通过经应用内高压变型方法产生管段的塑性变形。

此外，针对现有技术还引用文献DE 10 2016 212 004 A1(尤其见0006段)。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种制造用于电机的转子的方法，该方法能快速和简便地实施，并且利用该方法构造在转子轴或者转子支架与转子片或者转子叠片组之间可靠的防偏转装置。

上述技术问题通过一种制造用于电机的转子的方法和通过一种利用所述方法制造用于电机的转子的内高压成型模具解决。

按照本发明的第一种制造用于电机的转子的方法至少包括下述步骤，其中，转子具有转子轴或者转子支架和至少一个借助轴毂连接防扭转地布置在转子轴或者转子支架上的转子叠片组：

-提供预制好的空心轴，该空心轴构成转子轴或者转子支架，并且提供至少一个预制好的，即堆叠好的转子叠片组；

-把一转子叠片组(或者多个转子叠片组)轴向定位在空心轴上；

-借助内高压成型工艺(IHU)在模具(IHU模具)中(塑性)使空心轴扩径，以此在空心轴和一个转子叠片组或者多个转子叠片组之间产生防扭转的轴毂连接，其中配设有器件，在空心轴通过内高压成型工艺扩径时所述器件导致或者造成所述一个或者多个转子叠片组相对于空心轴的确定的角度定向或者角度位置。

利用按照本发明的该方法因此可以制造带有一个或者多个转子叠片组的转子，所述转子叠片组相对于转子轴或者转子支架具有确定的角度定向(即转动角度定向或者转动角度位置)。角度定向可以基于确定的预制的或者在内高压成型时一并产生的轴特征(例如纵向槽、四边形、六边形等等)进行。内高压成型本身由现有技术已知，为此引用相应的专业文献或者例如甚至引用维基百科条目“内高压成型”。

按照本发明的第二种制造用于电机的转子的方法至少包括下述步骤，其中，转子具有转子轴或者转子支架和多个借助轴毂连接防扭转地布置在转子轴或者转子支架上的转子叠片组：

-提供预制好的空心轴，该空心轴构成转子轴或者转子支架，并且提供多个预制好的转子叠片组；