[发明专利]一种冶金用渣液分离剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201911017287.8 申请日: 2019-10-24
公开(公告)号: CN110735017B 公开(公告)日: 2021-12-24
发明(设计)人: 楚科奇;崔战涛 申请(专利权)人: 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C1/10;B22D41/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 冶金 用渣液 分离 及其 制备 方法
【说明书】:

发明涉及冶金辅助分离剂技术领域,具体公开了一种冶金用渣液分离剂,它由电熔镁砂、碳化硅、氧化铝超细粉、板状刚玉粉、分散剂按如下百分比配置而成:电熔镁砂粉:粒度3‑1mm,22‑36%;粒度1‑0mm,10‑15%;粒度0.074mm,15‑40%;碳化硅粉:粒度1‑0mm,6‑8%;粒度0.074mm,9‑18%;氧化铝超细粉:粒度0.001mm,2‑6%;板状刚玉粉:粒度0.005mm,2‑6%;外加分散剂:0.08‑0.2%。本发明的优点是该渣液分离剂附着力强,反弹性低,耐火度高,在盛装高温铁水状态下呈非烧结状态,因为没有粘渣和挂渣,使得铁水包和球化包可连续使用,对节能降耗和提高生产效率起到了很大作用。

技术领域

本发明涉及冶金辅助分离剂技术领域,尤其涉及到一种冶金用渣液分离剂及其制备方法。

背景技术

铁水包和球化包是冶金工业的重要器件,起着存储、转运铁水等的重要作用,炼铁和铸造的过程中,铁水、钢水等会对铁水包和球化包等设备耐火材料产生侵蚀和粘渣,影响铁水包和球化包的使用寿命,同时不能连续使用,影响生产效率。粘渣后不易清理,而且还会影响生产效率,产品的质量和金属收得率。但是目前没有更有效的辅助材料能缓解上述情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种冶金用渣液分离剂及其制备方法,该渣液分离剂附着力强,反弹性低,耐火度高,在盛装高温铁水状态下呈非烧结状态,因为没有粘渣和挂渣,使得铁水包和球化包可连续使用,对节能降耗和提高生产效率起到了很大作用。

本发明采用的技术方案如下:一种冶金用渣液分离剂,它由电熔镁砂、碳化硅、氧化铝超细粉、板状刚玉粉、分散剂按如下百分比配置而成:

电熔镁砂粉:粒度3-1mm 22-36%;

粒度1-0mm 10-15%;

粒度0.074mm 15-40%;

碳化硅粉:粒度1-0mm 6-8%;

粒度0.074mm 9-18%;

氧化铝超细粉:粒度0.001mm 2-6%;

板状刚玉粉:粒度0.005mm 2-6%;

以上组分重量百分含量之和为100%,

此外添加分散剂,所述分散剂的加入量为上述组分总重量的0.08-0.2%。

优选的,所述电熔镁砂粉中MgO不低于98%,SiO2不高于0.6%,CaO不高于1.2%,Fe2O3不高于0.6%,Al2O3不高于0.2%。

优选的,所述碳化硅粉中SiC不低于98%,Fe2O3不高于1.0%。

优选的,所述氧化铝超细粉中Al2O3不低于99.5%,Fe2O3不高于0.2%。

优选的,所述冶金用渣液分离剂在使用时,将其喷涂在铁水包或球化包的耐火材料衬体上,喷涂量为4-5kg/m2

一种冶金用渣液分离剂的制备方法,将分散剂、电熔镁砂粉、碳化硅粉、氧化铝超细粉、板状刚玉粉依次按照上述的比例加入到强制式搅拌机中混合2-3min后备用即可。

优选的,所述电熔镁砂粉、碳化硅粉在加入的过程中均按照粒度从大到小的顺序添加。

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