[发明专利]一种挤压铸造铝合金的时效处理工艺有效
申请号: | 201911017684.5 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110863161B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 杨勇;张枫;张育玮;田莉 | 申请(专利权)人: | 安徽枫慧金属股份有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 李金标 |
地址: | 236500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 铸造 铝合金 时效 处理 工艺 | ||
1.一种挤压铸造铝合金的时效处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预时效处理:将经淬火处理后的挤压铸造铝合金转移到预热好的时效炉中进行预时效处理,并在时效炉的内部设有高频电磁波发生装置,电磁波频率为254±20KHz,时效炉的预热温度即为预时效处理温度,预时效处理温度为100-110℃;
(2)高温时效处理:将经预时效处理后的铝合金进行高温时效处理,采用分阶升温方式,先以5-10℃/min的升温速度加热至150-160℃保温时效,再继续以5-10℃/min的升温速度加热至200-210℃保温时效;
(3)低温时效处理:将经高温时效处理后的铝合金进行低温时效处理,采用分阶降温方式,先以5-10℃/min的降温速度冷却至150-160℃保温时效,再继续以5-10℃/min的降温速度冷却至100-110℃保温时效;
(4)超低温时效处理:将经低温时效处理后的铝合金转移到预冷好的低温室中进行超低温时效处理,低温室的预冷温度即为超低温时效处理温度,超低温时效处理温度为0-10℃。
2.根据权利要求1所述的时效处理工艺,其特征在于:所述预时效处理的时间为2-5h。
3.根据权利要求1所述的时效处理工艺,其特征在于:所述高温时效处理的150-160℃保温时间为0.5-2h,200-210℃保温时间为1-3h。
4.根据权利要求1所述的时效处理工艺,其特征在于:所述低温时效处理的150-160℃保温时效为2-5h,100-110℃保温时间为1-3h。
5.根据权利要求1所述的时效处理工艺,其特征在于:所述超低温时效处理的时间为2-5h。
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