[发明专利]砂砾层地基深层水泥土搅拌桩防渗墙施工方法

说明书

本发明涉及一种砂砾层地基深层水泥土搅拌桩防渗墙施工方法，涉及水泥土搅拌桩防渗墙施工技术领域，包括以下步骤：场地平整→开挖导向槽→测量放线→桩机就位调平→钻进准备→软土层钻进→砂砾层钻进→穿透砂砾层后钻进→提升喷浆搅拌至地面成桩。本发明针对具有砂砾层的地基，可以顺利对土体进行钻进切割搅拌，快速在砂砾层空隙中填充满水泥浆液，进而提升最终成型的水泥土搅拌桩防渗墙的质量。

技术领域

本发明涉及水泥土搅拌桩防渗墙施工技术领域，尤其是涉及一种砂砾层地基深层水泥土搅拌桩防渗墙施工方法。

背景技术

以水泥浆为主要固化剂的深层搅拌技术在水利行业已被广泛应用于以素填土、黏性土、粉土、砂土为主要地层的堤坝及其基础的防渗加固，以及以淤泥质土和淤泥为主要地层的中小型水闸、泵站的基础加固。但是，由于堤、坝、闸、站等水工建筑物的建设场地位于河岸或河床，除堤、坝的回填土外，原状基础的工程地质条件因河道形成过程中的冲积沉淀，各种岩土层的厚度、组成、分布范围、分层情况等地质情况往往不尽相同，加固深度范围内的地层多以软土层为主，常存在软土层中夹砂砾层的情况。

一般砂砾层常位于堤基防渗加固地层的中下部，而相对于素填土、黏性土、粉土、砂土等软土层，砂砾层在自然条件下受其相邻土层的挤压密实，在深层搅拌桩机搅拌钻头钻进和搅拌过程中，难以进行土体的钻进切割搅拌，所以砂砾层空隙中很难填充满水泥浆液，进而影响最终成型的水泥土搅拌桩防渗墙的质量，故而有待改进。

发明内容

本发明的目的一是提供一种砂砾层地基深层水泥土搅拌桩防渗墙施工方法，针对具有砂砾层的地基，可以顺利对土体进行钻进切割搅拌，快速在砂砾层空隙中填充满水泥浆液，进而提升最终成型的水泥土搅拌桩防渗墙的质量。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂砾层地基深层水泥土搅拌桩防渗墙施工方法，包括以下步骤：

步骤一，场地平整：清除地基表面渣土，保证作业场地平整度；

步骤二，开挖导向槽：采用全站仪准确放出防渗墙的施工轴线，并沿施工轴线开挖出导向槽；

步骤三，测量放线：根据导向槽的边界，结合防渗墙的孔位布置图，使用钢卷尺测放出每个桩位的位置，并在导向槽两侧用全站仪设置控制桩，控制桩用于施工过程中校核桩位；

步骤四，桩机就位调平：到达指定桩位附近后，利用桩机底部的自行覆带装置缓慢移动至施工位置，自行履带装置的行进方向同导向槽长度方向及防渗墙方向一致，并纠正桩机的水平、竖直方向位置；

步骤五，钻进准备：钻头钻进前，先启动注浆泵供浆，直至钻头叶片上的喷浆口连续出浆，保持钻头的钻进速度和钻进搅拌速度为初始值；

步骤六，软土层钻进：钻头钻进至软土层时，提升钻头的钻进速度和钻进搅拌速度至预设值，控制输浆流量大于或等于38升/分钟，控制水泥掺入量大于或等于56千克/米，控制水泥掺入比大于14.5%；

步骤七，砂砾层钻进：钻头钻进至砂砾层时，记录砂砾层顶面深度，降低钻头的钻进速度和钻进搅拌速度至初始值，控制输浆流量大于或等于38升/分钟，控制水泥掺入量大于或等于88千克/米，控制水泥掺入比大于25.2%；

步骤八，穿透砂砾层后钻进：记录砂砾层底面深度，并保持钻头的钻进速度和钻进搅拌速度为初始值，继续钻进至预定的钻进深度；

步骤九，提升喷浆搅拌至地面成桩：根据钻进时记录的砂砾层的底面和顶面深度，在砂砾层中提升喷浆搅拌作业时保持输浆流量、水泥掺入量、水泥掺入比不变，保持钻头提升速度与步骤五中钻头钻进速度预设值一致，确保提升搅拌速度大于步骤五中钻头钻进搅拌速度预设值，当钻头提升至砂砾层顶面后，恢复软土层中提升速度、提升搅拌速度至预设值，且继续保持输浆流量、水泥掺入量、水泥掺入比不变连续作业，直至钻头提出地面，完成单桩施工。