[发明专利]一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制作工艺与应用有效
申请号: | 201911017852.0 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110642622B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 龚文;吴超峰 | 申请(专利权)人: | 桐乡清锋科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622;H01L41/187;H01L41/39 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铌酸钾钠基无铅 压电 陶瓷 及其 制作 工艺 应用 | ||
1.一种铌酸钾钠基无铅压电陶瓷,其特征在于:所述铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的化学组成为(1~x)(KaNabLi1- a- b)NbO3+x(Bi0.5Ag0.5)TiO3;其中,所述a,b,x为摩尔百分比,0.4≤a≤0.6,0.4≤b≤0.6,0.01≤x≤0.3。
2.一种如权利要求1所述的铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:
(1)原料除水:将碳酸钾、碳酸钠、五氧化二铌、碳酸锂、三氧化二铋、二氧化钛和氧化银放入培养皿,置于烘箱内,在150~200℃下保温3~6h,去除原料中的水分;
(2)混料:根据化学组成配比原料,分散于无水乙醇中,采用球磨进行混合,球磨转速300~600rpm,球磨时间为24~48h,混合均匀后烘干,粉碎过筛,制成干粉;
(3)预烧:将干粉置于箱式炉中连续升温至750~950℃,保温12~24h,降温至室温后粉碎过筛,得到预烧粉;
(4)烧结:将预烧粉干压成型为陶瓷生坯,在烧结炉中于1100~1300℃下保温6~18h,得到致密的压电陶瓷片;
(5)加工:将烧结致密的压电陶瓷片加工至所需尺寸;
(6)被银:在陶瓷片两侧涂覆一层均匀的银浆,厚度为0.1±0.01mm,在200℃下烘干,然后在热处理炉中升温至600~800℃,保温30min降至室温,得到均匀致密的银电极层;
(7)极化:将镀银的陶瓷片标注正负极,然后放入装有硅油的极化装置中,油浴加热至80~160℃,在2~6kV/mm的电压下极化30min,然后在室温下放置24h老化,得到所述铌酸钾钠基无铅压电陶瓷。
3.一种采用权利要求1或2任一项所述的铌酸钾钠基无铅压电陶瓷制作的屏幕发声元件,其特征在于:所述屏幕发声元件包括从下至上依次设置的基板、下电极层、压电振动单元层、上电极层、匹配层、屏幕。
4.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述基板用于为屏幕发声元件提供硬性支撑;在所述基板上设有智能控制单元,用于精确控制压电振动单元的工作状态。
5.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述下电极层设置于基板上表面,包括压电振动单元层中各个振动单元的下电极。
6.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述压电振动单元层设置于下电极层上方,包含按预设图案排布的压电陶瓷阵列,其中每个振动单元之间是相互独立的;所述压电陶瓷阵列的材料为铌酸钾钠基无铅压电陶瓷。
7.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述上电极层设置于压电振动单元层上方,包括压电振动单元层中各个振动单元的上电极;所述上电极层的形状与压电振动单元层保持一致。
8.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述匹配层设置于上电极层上方,用于将压电振动单元产生的振动传递至屏幕的指定位置。
9.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述匹配层为金属材质。
10.根据权利要求3所述的屏幕发声元件,其特征在于:所述屏幕为OLED面板。
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