[发明专利]一种型腔类铸造零部件机加工夹具

说明书

本发明公开了一种型腔类铸造零部件机加工夹具，涉及机械夹具生产加工技术领域，包括底座和双向螺栓，所述底座设置为工作台结构，所述底座下端两侧对称设置有支撑柱，所述底座的顶端固定有机架，所述机架呈开口朝下的U型结构，所述机架顶端内壁中心处固定有液压缸，所述液压缸下端伸出有活塞杆，所述活塞杆底端固定有驱动板，所述驱动板底端设置有多个夹持装置。本发明支撑板对立面设置有内部夹持装置，连接耳板外侧设置有双向螺栓，双向螺栓另一端设置有夹持板一，可以在内部夹持装置对零件内部凸柱进行夹持的同时，调节双向螺栓使夹持板一对零件内壁进行夹持，提高零件夹持的稳定性。

技术领域

本发明涉及机械夹具生产加工技术领域，具体涉及一种型腔类铸造零部件机加工夹具。

背景技术

机械零部件在成型后需要进行一系列的后续加工，比如打磨抛光、防腐防锈喷涂、检测检验等，制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置一般被称之为夹具，又称卡具，从广义上说，在工件制作、检验或维修工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有的机械零件种类繁多，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，一般轴类零件包括大头端和小头端，甚至轴端上也会存在阶段性的凹槽，一些型腔类零部件的型腔内一般都设置有凸起或者圆柱。

现有的，专利号CN201610684399.9公开了一种零部件固定装置，包括底板、固定卡块、活动卡块及推动装置，底板呈条状，固定卡块固定于底板的一端，底板的两侧均设置有沿着底板长度方向的滑槽，活动卡块上设置有两块分别与不同滑槽配合的滑块，滑槽的侧面与滑块的底面形成的配合面为弧形面，且在滑槽的深度方向，弧形面的位置最高点位于滑槽的开口端至滑槽的底端之间；底板的各侧均设置有两条滑槽，且处于底板同侧的两条滑槽分别位于底板的上端和下端；底板的上端和下端宽度不等，且固定卡块及推动装置两者与底板的连接方式均为可拆卸连接形式。本结构在完成零部件夹持时，利于夹持面上各点受力的均匀性，利于固定卡块与活动卡块相对位置的稳定性，同时使用寿命长。

上述内容中叙述到的零部件固定装置，在实际使用中仍存在一些技术缺陷，具体技术缺陷如下：

一、现有的，在对大型型腔类零件夹持时，多从外部进行夹紧，无法做到对零件内壁夹持同时对内部凸柱进行夹持，导致零件的固定效果差。

二、现有的夹具与零件接触时，由于夹具本身产生倾斜无法自动归位，使得夹具夹持零件的位置精度不准，影响零件后期加工工艺。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种型腔类铸造零部件机加工夹具，解决现有的，在对大型型腔类零件夹持时，多从外部进行夹紧，无法做到对零件内壁夹持同时对内部凸柱进行夹持，导致零件的固定效果差的问题，也解决了现有的夹具与零件接触时，由于夹具本身产生倾斜无法自动归位，使得夹具夹持零件的位置精度不准，影响零件后期加工工艺的问题。

本发明要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现，一种型腔类铸造零部件机加工夹具，包括底座和双向螺栓，所述底座设置为工作台结构，所述底座下端两侧对称设置有支撑柱，所述底座的顶端固定有机架，所述机架呈开口朝下的U型结构，所述机架顶端内壁中心处固定有液压缸，所述液压缸下端伸出有活塞杆，所述活塞杆底端固定有驱动板，所述驱动板底端设置有多个夹持装置，所述夹持装置等间距固定在驱动板的底端，所述夹持装置位于底座的上方；

每个所述夹持装置包括驱动杆和支撑板，所述驱动杆固定在驱动板的底端，所述驱动杆的底端固定有套筒，所述套筒的外壁对称铰接有连杆一，每个所述连杆一的底端铰接有连杆二，每个所述连杆一与连杆二的铰接处铰接有连接耳板，两侧的连杆二的底端对称铰接于固定板的前后两端，所述固定板等间距安装在固定架上，所述固定架的两端固定在机架两侧的内壁，每个所述连杆二的底端铰接有V型杆，每个所述V型杆底端铰接有铰支座，所述铰支座固定于支撑板的背面；