[发明专利]一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置及其工作方法

说明书

本发明公开一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置，包括烧结箱、旋转卡框和加固撑板，所述烧结箱和旋转卡框均活动安装在加固撑板的上部，所述烧结箱固定安装在旋转卡框的内侧，且烧结箱和旋转卡框之间通过限位卡扣对接固定，所述烧结箱的上部内侧活动安装有密封翻盖，所述烧结箱的内部固定安装有若干组固定模板，且固定模板的内侧内表面开设有烧结槽，所述固定模板的下端外表面固定安装有烧结模具，所述烧结模具的底部内表面活动套接有升降撑杆，所述烧结模具的两侧外表面均固定安装有对接栓板；本发明一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置，使得该烧结装置具有翻转调节结构，令其内部受热更加均匀，同时令其具有辅助取料结构，提升其工作效率。

技术领域

本发明属于烧结装置技术领域，具体涉及到用于永磁铁氧体块生产的烧结装置，更具体的是一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置及其工作方法。

背景技术

该用于永磁铁氧体块生产的烧结装置，是一种在永磁铁氧体块生产加工过程中，对提炼后的永磁铁氧体块原材料进行烧结定型操作的一种烧结装置，使得永磁铁氧体块原材料形成大小均等的块状结构。

对比文件CN208688245U公开的一种应用于永磁铁氧体烧结的电窑，包括高度被配置为15米-20米的窑体，其内纵向设置有将窑体间隔成双层结构的隔板组件，经在垂直方向上构成呈左右排布以对永磁铁氧体进行烧结处理的烧结段及降温段；其中，所述烧结段、降温段内分别设置有垂直提升组件，所述烧结段、降温段中的垂直提升组件通过贯穿隔板组件的水平传输组件进而连通，与本发明相比，其不具有翻转调节结构，使得永磁铁氧体块在烧结加热过程中容易出现受热不均现象。

现有用于永磁铁氧体块生产的烧结装置在使用过程中存在一定的弊端，传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有翻转调节结构，使得烧结装置在对永磁铁氧体块原料进行加热操作时，容易令永磁铁氧体块原料出现受热不均现象；同时传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有辅助取料结构，增加了永磁铁氧体块取出操作时的难度，从而降低了烧结装置的工作效率；同时传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有废气降温结构，烧结装置加工时所产生的高温废气直接排放，具有一定的安全隐患，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有翻转调节结构，使得烧结装置在对永磁铁氧体块原料进行加热操作时，容易令永磁铁氧体块原料出现受热不均现象；同时传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有辅助取料结构，增加了永磁铁氧体块取出操作时的难度，从而降低了烧结装置的工作效率；同时传统用于永磁铁氧体块生产的烧结装置不具有废气降温结构，烧结装置加工时所产生的高温废气直接排放的问题，而提供一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置，包括烧结箱、旋转卡框和加固撑板，所述烧结箱和旋转卡框均活动安装在加固撑板的上部，所述烧结箱固定安装在旋转卡框的内侧，且烧结箱和旋转卡框之间通过限位卡扣对接固定，所述烧结箱的上部内侧活动安装有密封翻盖，所述烧结箱的内部固定安装有若干组固定模板，且固定模板的内侧内表面开设有烧结槽，所述固定模板的下端外表面固定安装有烧结模具，所述烧结模具的底部内表面活动套接有升降撑杆，所述烧结模具的两侧外表面均固定安装有对接栓板；

所述升降撑杆的底部外表面活动套接有液压撑座，所述液压撑座的前端外表面固定套接有对接卡帽，且对接卡帽的一侧固定套接有液压管，所述升降撑杆的上部外表面活动安装有第一半圆卡板，且升降撑杆的上部外表面靠近第一半圆卡板的一侧活动安装有第二半圆卡板；

所述第二半圆卡板与第一半圆卡板和升降撑杆之间均通过转动帽活动连接，所述烧结箱的一侧固定套接有排气管，且烧结箱和排气管之间通过固定卡管贯通连接，所述排气管的一侧外表面固定套接有过滤卡环，所述排气管的内侧内表面开设有循环槽。