[发明专利]一种降低捣固推焦电流的方法

说明书

本发明涉及捣固炼焦工艺领域，公开了一种降低捣固推焦电流的方法。该方法包括以下步骤：(1)将捣固焦炉炼焦用的单种煤分别进行200kg焦炉炼焦试验，计算单种煤炼焦时的收缩率；(2)根据单种煤的收缩率，制定配煤方案，开展200kg焦炉炼焦试验，计算收缩率，检测焦炭的反应后强度；(3)筛选出步骤(2)中配煤炼焦时的收缩率＞3％，焦炭反应后强度≥55％的方案，进行捣固炼焦生产。该方法对捣固炼焦用单种煤进行炼焦试验，掌握各单种煤的收缩率，根据对捣固焦炭质量的需求和单种煤炼焦收缩率指导配煤，在保证焦炭质量的前提下提高配煤炼焦时的收缩率，降低捣固推焦电流，进一步可以减少对炉体的损坏，延长炉体的使用年限。

技术领域

本发明涉及捣固炼焦工艺领域，具体涉及一种降低捣固推焦电流的方法。

背景技术

目前，国内捣固焦炉普遍存在炉体损坏较早、寿命较短的问题。常见的捣固焦炉投产运行3年左右，就开始出现炭化室炉墙剥蚀、裂缝、窜漏等现象，然后逐步发展到炭化室炉墙穿孔、燃烧室立火道堵塞、炭化室炉墙变形。运行6-8年后，炉体损坏部位增多、损坏速度加快，损坏程度达到甚至超过顶装焦炉炉龄末期的状态，较早进入焦炉中修、大修阶段。这是因为捣固焦炉装入煤饼的堆比重约1.0-1.1t/m³，远高于顶装焦炉装入煤的堆比重0.75t/m³。煤饼在结焦过程产生的膨胀压力是顶装焦炉的6-8倍，且焦炭成熟后收缩小、焦饼与炉墙间隙小，导致推焦电流大，容易损坏炉墙。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的捣固推焦电流大，导致捣固焦炉损坏，缩短捣固焦炉运行年限的问题，提供一种降低捣固推焦电流的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种降低捣固推焦电流的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将捣固焦炉炼焦用的单种煤分别进行200kg焦炉炼焦试验，测量焦线和煤线，计算单种煤炼焦时的收缩率；

(2)根据步骤(1)所得单种煤炼焦时的收缩率，制定配煤炼焦试验方案，开展200kg焦炉炼焦试验，测量焦线和煤线，计算收缩率，并检测焦炭的反应后强度；

(3)筛选出步骤(2)中配煤炼焦时的收缩率＞3％，且焦炭反应后强度≥55％的方案，进行捣固炼焦生产。

优选地，在步骤(1)中，所述捣固焦炉炼焦用单种煤选自瘦焦煤、焦煤、1/3焦煤、气煤和肥煤。

优选地，在步骤(1)中，所述瘦焦煤选自山西瘦焦煤，所述气煤选自西北气煤，所述肥煤选自西北肥煤。

优选地，在步骤(1)中，所述焦煤选自山西普通焦煤、甘肃焦煤、山西单一焦煤以及川渝低硫焦煤中的至少一种。

优选地，在步骤(1)中，所述1/3焦煤选自盘江1/3焦煤、西北1/3焦煤、川渝1/3焦煤中的至少一种。

优选地，在步骤(2)中，所述制定配煤炼焦试验方案的原则是，以配煤的总质量为100％计，所述瘦焦煤的用量为0-15重量％，所述焦煤的用量为40-55重量％，所述1/3焦煤的用量为30-40重量％，所述气煤的用量为2-12重量％，所述肥煤的用量为2-12重量％。

优选地，筛选出步骤(2)中配煤炼焦时的收缩率为4-15％，且焦炭反应后强度为55-70％的方案，进行捣固炼焦生产。

进一步优选地，在步骤(3)中，筛选出步骤(2)中配煤炼焦时的收缩率为5-10％，且焦炭反应后强度为58-63％的方案，进行捣固炼焦生产。

本发明所述的方中法，利用200kg焦炉对捣固炼焦用单种煤进行炼焦试验，掌握各单种煤炼焦时的收缩率，根据对捣固焦炭质量的需求和单种煤炼焦收缩率指导配煤，从而在保证焦炭质量的前提下提高配煤炼焦时的收缩率，从而降低捣固推焦电流，进一步可以减少对炉体的损坏，延长炉体的使用年限。

具体实施方式