[发明专利]一种新型合金钢及其制作流程在审
申请号: | 201911018070.9 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110541122A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 高一之 | 申请(专利权)人: | 东莞市中瑞金属材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C22C38/02;C22C38/24;C22C38/04;C22C33/02;B22F9/08;B22F3/15;B22F3/18;B22F3/24;C21D1/26;C21D1/30;C21D1/18 |
代理公司: | 44460 东莞市浩宇专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 石艳丽<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 528244 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯净度 合金钢 氮气 熔化 粉末合金钢 质量百分比 热处理 惰性气体 混合高温 净化处理 热等静压 钢水 水雾化 超细 钢锭 钢粉 热轧 密封 成型 锻造 制作 | ||
1.一种新型合金钢,其特征在于:包括铁、铬、钼、硅、钒、钨、碳、锰、硫和磷;其中,所述铬的质量百分比为5.67%、所述钼的质量占比为2.61%、所述硅的质量占比为1.17%、所述钒的质量占比为0.96%、所述钨的质量占比为0.9%、所述碳的质量占比为0.61%、所述锰的质量占比为0.38%、所述硫的质量占比为0.01%、所述磷的质量占比为0.01%,其余为铁。
2.如权利要求1所述的新型合金钢的制作流程,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:熔炼:将铁、铬、钼、硅、钒、钨、碳、锰、硫和磷按照上述质量占比混合,经熔炼炉高温熔化后得到钢水;
步骤二:净化:将步骤一处理后得到的钢水在惰性气体的保护下,于钢包中净化处理,得到超高纯净度钢水;
步骤三:雾化:将步骤二处理后得到的超高纯净度钢水通过雾嘴喷出形成雾状,雾化钢水喷进含有氮气的密封罐内,使雾化钢水形成超细钢粉;
步骤四:热等静压:将步骤三处理后得到的超细钢粉置于密封罐内,密封罐抽真空,然后对超细钢粉进行热等静压处理,得到钢锭;
步骤五:锻造热轧:对步骤四处理后得到的钢锭依次进行锻造、热轧处理,得到粉末合金钢材;
步骤六:热处理:对步骤五处理后得到的粉末合金钢材进行热处理。
3.根据权利要求2所述的一种新型合金钢的制作流程,其特征在于:所述热处理包含以下步骤:
步骤①:退火:将粉末合金钢材在保护气体内加热至800℃-880℃后保温,随后缓冷至700℃,然后空冷;
步骤②:去应力:将步骤①处理后的粉末合金钢材加热至600℃-700℃后保温,随后缓冷至500℃,然后冷却;
步骤③:预热:先将经步骤②处理后的粉末合金钢材在保护气体内一次预热至450℃-500℃,再二次预热至850℃-900℃;
步骤④:淬火:将步骤③处理后的粉末合金钢材在保护气体内加热至1150℃后保温,随后通过冷却介质快速冷却;
步骤⑤:回火:将步骤④处理后的粉末合金钢材加热至550℃后保温,然后冷却。
4.根据权利要求3所述的一种新型合金钢的制作流程,其特征在于:所述步骤①中,粉末合金钢材在保护气体内加热至800℃-880℃后保温3小时,然后以每小时降温10℃-20摄氏度的速度缓冷至700℃。
5.根据权利要求3所述的一种新型合金钢的制作流程,其特征在于:所述步骤②中,粉末合金钢材加热至600℃-700℃后保温2小时。
6.根据权利要求3所述的一种新型合金钢的制作流程,其特征在于:所述步骤④中,粉末合金钢材每秒冷却速度大于7℃。
7.根据权利要求3所述的一种新型合金钢的制作流程,其特征在于:所述步骤⑤重复3次,并且每次保温至少1小时。
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