[发明专利]一种汽车底盘用水性防腐阻尼涂料、制备方法及设备在审
申请号: | 201911018250.7 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110951338A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 汤海宇;李桂琴;潘国维;杨涛;郑勇俊;郭逍遥;罗晖;刘志 | 申请(专利权)人: | 清远明宇材料科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D7/61;C09D5/08;C09D5/18;B01F7/18;B01F15/00;B01F3/22 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 董博 |
地址: | 511500 广东省清远市清远高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车底盘 水性 防腐 阻尼 涂料 制备 方法 设备 | ||
1.一种汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:其由如下重量份比例的组分制成:水性高分子弹性树脂乳液55-75份、阻尼颜填料30-40份、铝纤维20-40份、防腐剂10-20份、阻燃剂8-16份、成膜助剂6-10份、去离子水20-30份、增稠剂1-3份、消泡剂0.7-0.9份、相容剂2-4份、偶联剂0.6-0.8份。
2.根据权利要求1所述的汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:其由如下重量份比例的组分制成:水性高分子弹性树脂乳液65份、阻尼颜填料35份、铝纤维30份、防腐剂15份、阻燃剂12份、成膜助剂8份、去离子水25份、增稠剂2份、消泡剂0.8份、相容剂3份、偶联剂0.7份。
3.根据权利要求1所述的汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:其由如下重量份比例的组分制成:水性高分子弹性树脂乳液55份、阻尼颜填料30份、铝纤维20份、防腐剂10份、阻燃剂8份、成膜助剂6份、去离子水20份、增稠剂1份、消泡剂0.7份、相容剂2份、偶联剂0.6份。
4.根据权利要求1所述的汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:其由如下重量份比例的组分制成:水性高分子弹性树脂乳液75份、阻尼颜填料40份、铝纤维40份、防腐剂20份、阻燃剂16份、成膜助剂10份、去离子水30份、增稠剂3份、消泡剂0.9份、相容剂4份、偶联剂0.8份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:所述阻尼颜填料为片状颜填料,选自以下一种或多种:云母粉、云母氧化铁和鳞片石墨,所述成膜助剂为醇酯十二、乙二醇和丙二醇甲醚中的一种。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种汽车底盘用水性防腐阻尼涂料,其特征在于:所述阻燃剂为尿素、双氰胺与磷酸酯中的一种或多种的组合,所述偶联剂为钛酸酯。
7.一种汽车底盘用水性防腐阻尼涂料的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、首先选取适量比份的水性高分子弹性树脂乳液、阻尼颜填料和铝纤维投入搅拌箱(2)中,同时启动电机(4)和加热板(8),电机(4)带动搅拌杆(5)进行转动,带动搅拌叶片(6)对水性高分子弹性树脂乳液、阻尼颜填料和铝纤维进行混合搅拌,加热板(8)对搅拌箱(2)进行加热,搅拌箱(2)温度为50-60℃,搅拌速度为400-800r/min,搅拌时间为20-30分钟;
S2、上述S1中的混合物搅拌均匀后,再选取适量比份的防腐剂、阻燃剂、去离子水、相容剂和偶联剂加入搅拌箱(2)中,继续搅拌,搅拌箱(2)的温度为50-60℃,搅拌速度为1000-1500r/min,搅拌时间为30-40分钟;
S3、上述S2中的混合物搅拌均匀后,再选取适量比份的成膜助剂、增稠剂和消泡剂加入搅拌箱(2)中,继续搅拌,搅拌箱(2)的温度为55-65℃,搅拌速度为1000-1500r/min,搅拌时间为10-20分钟,从而获得水性防腐阻尼涂料;
S4、打开出料管(7),将S3中制取的水性防腐阻尼涂料排出,水性防腐阻尼涂料通过滤网(10)和箱体(1)底部的通槽(11)落入横板(13)上的收集框(14)中,完成制备,打开箱门,可以把滤网(10)从U型框(9)中抽出进行清理。
8.一种汽车底盘用水性防腐阻尼涂料的生产设备,包括箱体(1)和搅拌箱(2),所述箱体(1)内壁的顶部与搅拌箱(2)的顶部固定连接,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有矩形框(3),且矩形框(3)内壁的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)远离电机(4)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述搅拌杆(5)延伸至箱体(1)内部的一端与搅拌箱(2)内壁的底部转动连接,所述搅拌杆(5)表面的两侧均固定连接有搅拌叶片(6),所述搅拌箱(2)底部的两侧均连通有出料管(7)。
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