[发明专利]一种钼铁锭淬冷装置及其淬冷方法

说明书

本发明公开了一种钼铁锭淬冷装置，包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B，分离结构A的上下两侧分别设有喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。本发明还公开了一种钼铁锭淬冷方法，本发明能够使炸裂的钼铁碎块、碎屑与钼铁锭表面洗刷的砂子分离。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，涉及一种钼铁锭淬冷装置，本发明还涉及上述淬冷装置的淬冷方法。

背景技术

炉外法冶炼钼铁反应剧烈，温度可达1700～1800℃，反应结束后排渣，钼铁锭沉于炉筒底部砂窝里，为了加快降温，用铁夹子吊出钼铁锭，放入水池中冷水激淬，直至钼铁锭冷却。由于钼铁锭温度较高，池中的水会剧烈翻滚、沸腾、飞溅甚至爆炸，容易烫伤操作人员，安全风险高。浸泡在水中的钼铁锭易生锈、裂开，产生大量细小碎铁，存在于底渣中，人工无法挑拣干净，产品流失严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种钼铁锭淬冷装置，该装置能够使钼铁锭降温，并使炸裂的钼铁碎块、碎屑与钼铁锭表面洗刷的砂子分离。

本发明还提供一种钼铁锭淬冷方法。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种钼铁锭淬冷装置，包括水槽，水槽内从上至下依次设有分离结构A和分离结构B,分离结构A的上下两侧分别有喷雾口，各喷雾口均连接有喷雾淋洗装置，水槽的底部两侧分别设有排水口A和排水口B。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

水槽的上方设有除尘器。

分离结构A包括格挡A，格挡A上设有格栅A。

格挡A距离水槽顶部400～500mm。

格栅A上的各格栅孔的间距为80～120mm，由耐高温合金制成。

分离结构B包括格挡B，格挡B上设有格栅B。

格栅B上各格栅孔的间距为1～4mm，由耐高温合金制成。

格挡B距格挡A的距离为400～500mm。

本发明所采用的第二种技术方案是，一种钼铁锭淬冷方法，具体包括如下步骤：

步骤1，将炉外法反应完的钼铁锭用天车的铁夹子吊出放置在格挡A上；

步骤2，开启除尘器；

步骤3，开启喷雾淋洗装置，通过喷雾口向钼铁锭喷淋降温；钼铁锭上开裂的钼铁碎渣碎屑落在格挡B，洗刷下来的砂子浮渣落在水槽底部，水槽内的水从排水口A和排水口B排出；

步骤4，钼铁锭冷却后，用天车铁夹子将钼铁锭吊离进入破碎车间。

本发明的有益效果如下：本发明采用喷雾淋洗的方法对钼铁锭淬冷，较温和、安全，也使碎块碎屑与砂子分离，钼铁锭余热将水烘干，防止长时间浸泡水中出现铁锈，降低劳动轻度，降低生产成本。此外，本发明也可用于其他合金冷却降温。

附图说明

图1是本发明一种钼铁锭淬冷装置的结构示意图。

图中，1.除尘器，2.喷雾口A,3.喷雾口B，4.喷雾口C，5.格挡A,6.喷雾口D，7.格挡B，8.排水口A,9.排水口B,10.水槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。