[发明专利]一种含Ti锡青铜棒及其制备方法

权利要求书

1.一种含Ti锡青铜棒的制备方法，其特征在于：该含Ti锡青铜棒按质量百分比计，由以下化学成分组成：

Sn：1.5~3.5%、Zn：1.5~3.0%、Al:0.3~1.0%、Ti:0.1~0.3%、Si:0.1~1.0%、Cr:0.1~0.3%、Ca：0.1~0.4%、Mg:0.01~0.06%、P:0.04~0.06%，余量为Cu以及总量不大于0.3％的杂质，所述含Ti锡青铜棒的制备方法依次包括以下步骤：

1）配料：

可首先按上述质量百分比称取电解铜、金属锡、锌、金属铝、金属铬，金属硅、金属镁，铜钛合金、P-Cu合金、Al-Ca合金；

2）熔炼：

首先将电解铜放入清洁后的熔化炉中加热熔化，熔炼过程中加入木炭覆盖，待电解铜熔化后进行保温，保温后加入金属锡和锌，待熔化进行保温，随后加入金属Al，待融化后进行保温，随后升温至1300~1400℃后加入以紫铜管包覆的金属Cr，待熔化后保温，保温后加入金属Si和冰晶石，待熔化后，并开始捞渣，捞完渣后加入覆盖剂，随后将温度保持在1250~1350℃，加入Cu-Ti合金，待熔化后保温，最后加入金属镁、P-Cu合金及Al-Ca合金，待熔化后得到熔体；

3）半连铸铸造：

控制熔体温度为1300~1400℃，并开始控制熔液流出至结晶器内的量，在流出至结晶器内的量占结晶器的三分之二时，开启牵引机，以拉铸速度为40～60mm/min开始拉铸，并开启震动器，震动器的震动频率为20~50次/min，振幅为2~5mm， 启动牵引机，随后提高拉铸速度和冷却水的强度，直至进入稳速阶段，得到圆锭坯，稳速阶段的铸造速度为80 mm/min～120mm/min，水压为70kP a～170kP a，且在拉铸过程中，结晶器内液位保持稳定，结晶器内的液面高度与结晶器上口距离10-20mm；

4）热挤压、冷拉成型：

半连铸圆锭坯放入带保护气体的挤压设备的炉中在加热温度为800~850℃下加热，保温为60~120min后进行挤压，得到挤压坯，挤压坯经剥皮得到表面光洁、无气孔、夹渣的棒坯，棒坯冷拉工艺得到最终棒材产品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述杂质中含有Pb、Bi及Sb，其中，Pb＜0.02％、Bi＜0.01％、 Sb＜0.01％。