[发明专利]一种陶瓷自动上釉机的刷头定位装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷自动上釉机的刷头定位装置，包括L型上顶板、L型底板、碗托和气缸，所述L型上顶板位于L型底板的上方，所述L型上顶板的两侧侧壁上开设有第一线性滑轨，所述L型上顶板通过第一线性滑轨滑动连接有L型底板，所述L型上顶板的上表面固定连接有气杆，所述气杆活动连接有气缸，所述L型上顶板的顶面开设有T型滑轨，所述L型上顶板通过T型滑轨滑动连接有刷头。本装置通过气缸驱动L型上顶板滑动，顶板的下表面抵接碗口，驱动电机推动刷板沿T型滑轨移动，电热片将热熔胶加热成熔融状态，刷杆与陶瓷外壁贴合，不仅实现刷头沿水平和垂直方向的定位，且实现了陶瓷外壁与刷头的高度贴合。

技术领域

本发明涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷自动上釉机的刷头定位装置。

背景技术

陶瓷，在日常生活中都会使用到，尤其是陶瓷碗，几乎家家户户都会使用，而现在的陶瓷碗花纹都各式各样，非常漂亮，为改善工作效率和工作环境，陶瓷上釉大多采用陶瓷自动上釉机进行上釉，为避免釉料进入陶瓷内部，通常采用刷头对陶瓷外壁进行刷动上釉，但是现有的刷头不能够根据实际需求上下定位，且陶瓷外形多样，刷头与陶瓷外壁的贴合度低，无法满足高效快速上釉的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷自动上釉机的刷头定位装置，具备自动定位，贴合度高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷自动上釉机的刷头定位装置，包括L型上顶板、L型底板、碗托和气缸，所述L型上顶板位于L型底板的上方，所述L型上顶板的两侧侧壁上开设有第一线性滑轨，所述L型上顶板通过第一线性滑轨滑动连接有L型底板，所述L型上顶板的上表面固定连接有气杆，所述气杆活动连接有气缸，所述L型上顶板的顶面开设有T型滑轨，所述L型上顶板通过T型滑轨滑动连接有刷头，所述刷头的一端连接有驱动电机，所述L型底板的上表面旋转连接有碗托；

所述刷头包括刷板、刷杆、螺纹杆、电热片、连接孔和刷毛，所述刷板的中部开设有两端通透的连接孔，所述刷板的中部安装有电热片，所述刷板的一侧通过旋转接头连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有驱动电机，所述刷杆的一端连接有刷毛。

优选的，所述L型上顶板的一侧开设有通孔，通孔的内壁开设有内螺纹，通孔通过螺纹连接有刷头。

优选的，所述L型上顶板、L型底板之间放置有陶瓷，且位于碗托的上端。

优选的，所述连接孔和刷杆之间填充有热熔胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的陶瓷自动上釉机的刷头定位装置，通过气缸驱动气杆升降带动L型上顶板沿第一线性滑轨相对L型底板滑动，顶板的下表面抵接碗口，将陶瓷固定，驱动电机驱动螺杆转动，螺杆沿螺纹孔的螺纹旋转，从而推动刷板沿T型滑轨移动，同时，电热片将连接孔和刷杆之间的热熔胶加热成熔融状态，当刷板上的刷杆接触陶瓷外壁时，刷杆随陶瓷外形沿连接孔移动，刷杆与陶瓷外壁贴合，待热熔胶冷却定型后即可根据陶瓷外形进行刷动上釉，不仅实现刷头沿水平和垂直方向的定位，且实现了陶瓷外壁与刷头的高度贴合。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的使用状态图；

图3为本发明的刷头结构图；

图4为本发明的刷板连接图。

图中：1、L型上顶板；11、第一线性滑轨；12、T型滑轨；2、L型底板；3、碗托；4、气缸；5、驱动电机；6、气杆；7、刷头；71、刷板；72、刷杆；73、螺纹杆；74、电热片；75、连接孔；76、刷毛；77、旋转接头。

具体实施方式