[发明专利]一种喷涂生产线

说明书

本发明涉及喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂生产线，本发明包括喷涂房、两组喷涂装置和驱动机构，两组喷涂装置均包括若干滑动柱，所有滑动柱上均安装有喷枪，所有喷枪均通过软管连通有上料管，同一喷涂装置上的所有上料管均连通有同一上料装置，所有滑动柱上均设有配合件，喷涂房内设有若干弹性件、插接组件和弹性组件。工件将抵触于所有配合件并推动所有滑动柱滑动远离于工件，弹性件将促使配合件抵紧于工件，然后插接组件把所有滑动柱插接固定，使得喷枪与工件之间始终保持一定的间距，保证了喷枪对工件的均匀喷涂。本发明能够适用于不同厚度的工件，并提高了喷涂质量。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂生产线。

背景技术

在叉车的制造过程中，往往需要对叉车的金属框架进行吹灰、喷涂、粉末固化和强冷，以提高其耐腐蚀性和美观度。金属框架是由若干横型材和若干竖型材焊接而成的。

通过检索，中国专利公告号CN202387630U公开了一种新型喷粉系统，包括供粉中心、喷房、旋风粉末回收器及过滤器，供粉中心内设置有粉料容器，喷房内设有喷枪，喷枪输入端通过粉料管道连接至粉料容器，旋风粉末回收器的入口端连接喷房的出口，其旋风粉末回收器的出口连接过滤器，所述供粉中心通过风管与旋风粉末回收器的抽风端连接，旋风粉末回收器下部连接有回粉管，回粉管一端连接至所述供粉中心内的粉料容器。供粉中心节省了设备及能源成本，并且过滤式增加了粉末回收量；此外旋风粉末回收器下部连接的回粉管可以将系统内的粉末统一回收到粉料容器，并可防止粉末混色。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因不同工件的厚度是不相同的，而喷枪的位置是无法调节的。若工件的厚度较小，则工件与喷枪之间的间距将较大，此时相邻的上下两组喷枪对工件的喷涂区域将会发生部分重叠，导致工件的喷层厚度不一；若工件的厚度较大，则工件与喷枪之间的间距将较小，此时相邻的上下两组喷枪对工件的喷涂区域之间将会产生间隙，导致工件表面的部分区域未被喷涂，影响了工件的喷涂质量，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种喷涂生产线，能够适用于不同厚度的工件，并提高了喷涂质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂生产线，包括具有进口和出口的喷涂房、两组对称设于喷涂房内的喷涂装置和带动工件从两组喷涂装置之间穿过的驱动机构，两组喷涂装置均包括若干沿竖直方向依次设置的滑动柱，所有滑动柱均沿水平方向滑移连接于喷涂房的内壁，所有滑动柱的滑动方向均与工件的运动方向相垂直，所有滑动柱上均安装有喷枪，所有喷枪均通过软管连通有上料管，同一喷涂装置上的所有上料管均连通有同一上料装置，所有滑动柱上均设有被工件推动运动从而促使滑动柱滑动远离于工件的配合件，所有配合件均位于喷枪与进口之间，喷涂房内设有若干带动对应的滑动柱滑动从而促使配合件抵紧于工件的弹性件、被工件推动运动从而将所有滑动柱插接固定的插接组件和带动插接组件滑动复位的弹性组件，插接组件位于喷枪与出口之间。

通过采用上述技术方案，在驱动机构带动工件从进口进入后，工件将抵触于所有配合件并推动所有配合件和滑动柱滑动远离于工件，软管将发生形变并使得喷枪随滑动柱运动，滑动柱将促使弹性件处于形变状态，弹性件将促使配合件抵紧于工件，此时喷枪与工件之间将保持一定的间距；在驱动机构带动工件抵触于插接组件时，插接组件被推动运动并使得弹性组件发生形变，插接组件将把所有滑动柱插接固定，使得喷枪与工件之间始终保持一定的间距，保证了喷枪对工件的均匀喷涂，使得喷枪可适用于喷涂不同厚度的工件，并提高了喷枪对工件的喷涂质量；在工件滑动脱离于插接组件后，弹性组件将回复至自然状态并带动插接组件滑动远离于滑动柱，所有弹性件均将回复至自然状态并带动对应的滑动柱复位，以便进行下一组工件的喷涂。

本发明进一步设置为：所有所述配合件均为固定在对应滑动柱上的配合块，所有配合块朝向工件的一侧上均设有朝进口倾斜并供工件运动抵触的配合面。