[发明专利]一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板

说明书

本发明涉及医疗设备的技术领域，尤其是涉及一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板，其包括与外壳底板的边角弧面相适配的板体和多个开设在所述板体上且沿所述板体的弧度方向均匀分布的成型槽，板体在背向成型槽的一侧安装有固定座，在固定座上滑动连接有安装架，安装架上安装有抵接于板体弧度方向的两侧并用于使板体保持弯折状态的定位组件；在安装架的一侧设有随安装架滑移抵接于成型槽的一端的定位片。本发明通过提供一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板，有效减少了操作人员因手部抖动或遭遇外界碰触而导致连接板的弯折状态受到影响的可能性，有利于提高医疗设备外壳的生产制造效率。

技术领域

本发明涉及医疗设备的技术领域，尤其是涉及一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板。

背景技术

目前医疗设备外壳一般由ABS塑料或其他种类的塑料制成，在医疗设备外壳的生产制造过程中，通常会在边角过渡处采用圆弧过渡的形式。目前在制造医疗设备外壳过渡弧边的过程中，通常会采用冷弯的方式，即在常温状态下将外壳板沿底板的边角弧度弯折成相应的弧度，然后再通过胶水将该弯折好的外壳板粘接在底板上，从而形成较为柔和的弧度变化。但是这种冷弯的方式需要外壳板具有较好的弹性形变能力，当外壳板体的厚度略大时，其弹性形变能力会急剧下降，若依旧采用上述的冷弯方式进行弧面过渡，易使外壳板出现难以弯折或弯折粘接后脱胶、外拱等现象。

现有公开号为CN106875982A的一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板，包括与外壳底板的边角弧面相适配的板体和多个开设在所述板体上且沿所述板体的长度方向或弧度方向均匀分布的成型槽，所述板体的两端延伸出外壳底板的边角弧面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将对比文件中的过渡连接板粘接于外壳底板的过程中，往成型槽中注入胶水后，往往需要操作人员用手按压住连接板并使连接板保持一段时间的弯折状态，以等待胶水凝固。在这个等待的过程中，操作人员可能会因手部抖动或遭遇外界碰触而使连接板的弯折状态发生改变，从而导致连接板与外壳底板之间的粘结效果受到影响，大大降低了医疗设备外壳的生产制造效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板，有效减少了操作人员因手部抖动或遭遇外界碰触而导致连接板的弯折状态受到影响的可能性，有利于提高医疗设备外壳的生产制造效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于医疗设备外壳弧面的过渡连接板，包括与外壳底板的边角弧面相适配的板体和多个开设在所述板体上且沿所述板体的弧度方向均匀分布的成型槽，板体在背向成型槽的一侧安装有固定座，在固定座上滑动连接有安装架，安装架上安装有抵接于板体弧度方向的两侧并用于使板体保持弯折状态的定位组件；在安装架的一侧设有随安装架滑移抵接于成型槽的一端的定位片。

通过采用上述技术方案，在板体上开设多个成型槽，有效降低了板体厚度，使板体在成型槽处具有较好的弹性形变能力，因而使板体在弯折至与外壳底板相贴合时较为容易。此外，成型槽中可以存储一定量的胶水，从而可以使板体与外壳底板之间粘结得更加牢靠，减少在后续制造过程中出现板体脱胶或外拱的现象。在安装架上安装定位组件，使板体得以保持弯折状态，有效减少了人为固定板体时因手部抖动或遭遇外界碰触而导致连接板的弯折状态受到影响的可能性，从而有利于提高医疗设备外壳的生产制造效率。定位片的设置既能够对安装架在固定座上的滑移起到限位作用，同时又可以减少胶水的流失，从而有效提高粘接强度。

本发明进一步设置为：在安装架的另一侧滑动连接有抵接于成型槽的另一端并配合定位片将成型槽封堵的挡片。

通过采用上述技术方案，注胶完成后，滑动挡片使挡片与定位片配合将成型槽的两端封堵，有利于保持胶水储存在成型槽内的状态，进一步减少了胶水的流失，有效提高了粘结效率。

本发明进一步设置为：在安装架与挡片之间螺纹连接有使安装架与挡片保持相对固定的紧固件。