[发明专利]一种金属管材的轧制方法

权利要求书

1.一种金属管材的轧制方法，其特征在于：（1）金属管材生产线由若干个轧制单元组成，每个轧制单元包括正、反三辊Y型轧机各一架；所有三辊Y型轧机按照正反Y型交替横列式布置；机组由传动装置驱动，通过换向器实现相邻轧机的轧辊转向相反，进而构成往复轧制的轧制线；在机架的一侧，每个轧制单元的正Y型机架的轧制线上设置输入辊道，反Y型机架的轧制线上设置输出辊道；相邻的两个轧制单元的输出辊道和输入辊道之间由过渡机构衔接；在机架的另一侧，每个轧制单元设置顶杆装置；（2）轧制准备：荒管进入正Y型机架的输入辊道，顶杆装置前移，使其工作部分位于轧制变形区；（3）正向轧制：荒管由输入辊道喂入正Y型三辊轧机机架的辊缝，并在轧辊和顶杆的作用下咬入顶头，在轧辊和顶头的共同作用下，产生塑性变形，壁厚减薄，长度延伸，直到荒管全部通过轧辊，走出辊缝进入顶杆，顶杆后退，荒管离开正Y型三辊轧机机架；（4）反向轧制：顶杆装置转动，将穿有荒管的顶杆移到反Y型三辊轧机机架前，顶杆前进，使荒管进入辊缝轧制，直到荒管全部通过轧辊，走出辊缝进入输出辊道；顶杆后退到原来位置；（5）横移阶段，利用过渡机构将输出辊道上的荒管横移至下一轧制单元的正Y型三辊轧机的输入辊道上，准备进行下一个轧制循环，直至轧制过程结束；所述的顶杆装置为在转盘上装有两根对称设置的顶杆，顶杆与正、反三辊Y型轧机的轧制线的延长线成一条直线设置，顶杆的头部装有顶头，顶杆由电机驱动沿轧制线可以前后移动，转盘绕转动轴转动，进而可使对称的两根顶杆交换位置。

2.如权利要求1所述的一种金属管材的轧制方法，其特征在于：所述的过渡机构为翻钢机构。