[发明专利]一种小型产品用模具脱模装置

说明书

本发明涉及模具技术领域，且公开了一种小型产品用模具脱模装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有上模块，所述上模块的两侧均开设有插孔，所述上模块的两侧均固定连接有导向套，所述固定架顶部的底端固定连接有导向杆，所述导向杆与导向套活动连接。该小型产品用模具脱模装置，转动旋钮带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆与按压块脱离，利用弹簧的弹性作用，进而使得第二推板向上推动顶杆移动，从而可以方便的顶出模具内的产品，解决了传统人工手工脱模麻烦的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种小型产品用模具脱模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，现有的多数瓶状模具在生产后往往内壁清理极为不便，费时费力，清理不干净会影响后续的操作，甚至会影响成品的质量，对企业造成损失，但是现有技术中，小型产品脱模时不适合用液压缸之类的大型机械脱模，但是操作人员手动脱模难以取出，增加了操作人员的工作量，浪费了人力物力，为此，我们提出了一种小型产品用模具脱模装置来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种小型产品用模具脱模装置，具备便于脱模的优点，解决了传统小型产品脱模麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型产品用模具脱模装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端固定连接有上模块，所述上模块的两侧均开设有插孔，所述上模块的两侧均固定连接有导向套，所述固定架顶部的底端固定连接有导向杆，所述导向杆与导向套活动连接，所述固定架底端的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定架的内壁固定连接有固定套，所述固定套与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆远离固定套的一端固定连接有旋钮，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有动力箱，所述动力箱的顶端固定连接有下模块，所述下模块顶端的两侧均固定连接有位于插孔正下方的插杆，所述底座两侧的顶部均固定连接有固定杆，所述底座的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有按压块，所述按压块的两侧均开设有通孔，所述按压块一侧的顶部开设有限位槽，所述按压块通过通孔与固定杆活动连接，所述按压块一侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有位于动力箱内部的第一推板，所述第一推板的两端均与动力箱的内壁搭接，所述动力箱的内部搭接有第二推板，所述第二推板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的表面与下模块活动连接。

优选的，所述导向杆远离固定架的一端固定连接有限位块。

优选的，所述旋钮的表面固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的表面设置有防滑纹。

优选的，所述动力箱顶部的两侧均开设有与顶杆相匹配的定位孔，所述动力箱底部的两侧均开设有与连接杆相匹配的安装孔。