[发明专利]一种防溢乳垫底层复合材料

说明书

本发明公开了一种防溢乳垫底层复合材料，其特征在于，为三层复合结构，其中，第一层为贴近吸收芯体的纺熔布，即纺粘布与熔喷布的复合材料且纺熔布的两个外表面均为纺粘布，第二层为熔喷布，第三层为纺粘布。本发明提供的防溢乳垫底层复合材料既能改善原有底层的透气性和舒适度，又能提高防溢乳垫的抗渗透性，达到更好的防溢乳功能，耐静水压性能可达单层纺熔布的2倍，单层熔喷布的8倍。

技术领域

本发明涉及一种防溢乳垫底层复合材料，属于复合非织造材料技术领域。

背景技术

防溢乳垫是女性哺乳期间控制渗乳必不可少的生活用品，防溢乳垫一般分为表层、导流层、吸收芯体以及底层四大部分,各层之间由喷胶粘结在一起，底层附有背胶和离型纸。底层在整个防溢乳垫的结构中起着至关重要的作用，对防止乳液的渗透和提高佩戴的舒适性有着极大的影响。

目前市场和研究中常用的防溢乳垫底层材料为聚乙烯膜，但其透气性差；即使一些防溢乳垫底层为了改善透气性而采用非织造材料，但其抗渗透性较差，耐静水压性能低。所以，底层材料有很大的需要改进的空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有防溢乳垫透气性差、抗渗透性差、耐静水压性能差等技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种防溢乳垫底层复合材料，其特征在于，为三层复合结构，其中，第一层为贴近吸收芯体的纺熔布，即纺粘布与熔喷布的复合材料且纺熔布的两个外表面均为纺粘布，第二层为熔喷布，第三层为纺粘布。

优选地，所述第一层、第二层、第三层的材质均为聚丙烯。聚丙烯纤维自身具有拒水性。

优选地，所述第一层的克重为24～26g/m²，第二层的克重为9.00～11.00g/m²，第三层的克重为8.0～9.0g/m²。

优选地，所述第一层中纺粘布的纤维直径为8.80～9.50μm，熔喷布的纤维直径为2.00～2.50μm；第二层中熔喷布的纤维直径为1.70-2.20μm；第三层中纺粘布的纤维直径为5.0～6.0μm。第三层的纺粘布，纤维之间的孔隙大，但是纤维之间的固结力强，可以提供强力支撑。

优选地，所述第一层的纺熔布由纺粘布与熔喷布相互复合后热轧而成。

优选地，所述纺熔布包括2～3层纺粘布及1～2层熔喷布。

优选地，所述第一层中熔喷布的纤维之间孔隙和直径均小于纺粘布。

优选地，所述第一层与第二层之间通过轧点粘合，第三层的中部为折叠状，第三层边缘的封边处与第二层通过轧点粘合。

更优选地，所述轧点采用超声波粘合技术或热轧形成。

更优选地，所述轧点的形成温度为150～170℃，相邻轧点之间的间距为3.50～4.50cm，轧点的直径为1～4mm；第一层与第二层之间的轧点以矩阵形式排列；第三层与第二层之间设有沿两者边缘均布的八个轧点。

本发明提供的防溢乳垫底层复合材料既能改善原有底层的透气性和舒适度，又能提高防溢乳垫的抗渗透性，达到更好的防溢乳功能，耐静水压性能可达单层纺熔布的2倍，单层熔喷布的8倍。

附图说明

图1为本发明提供的防溢乳垫底层材料的截面图；

图2为纺熔布的正面图；

图3为熔喷布的正面图；

图4为纺粘布的正面图；

图5为第一层与第二层之间的轧点的示意图；

图6为第二层与第三层之间的轧点的示意图。

具体实施方式