[发明专利]一种大黄配方颗粒的制备方法

权利要求书

1.一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤100、大黄饮片的预处理：将大黄饮片破碎至粒度不大于2mm的粗颗粒后，在温度为35-45℃的条件下，向上述粗颗粒中加水高压浸泡发胀得到混悬液；

步骤200、对混悬液进行快速冻结至-10℃以下，并且在冻结呈固体后通过微波震荡形成粉碎物，再快速解冻至常温状态获得混浊液；

步骤300、大黄的浸提：将混浊液加足量乙醇浸提2-5次，合并每次浸提后的过滤液，并对提取后的残渣进行不小于3次的水洗和高速离心，将离心液与过滤液合并再浓缩，得到浸膏；

步骤400、大黄的干燥制粒：将所述浸膏干燥制粒，制得大黄配方颗粒；

其中，所述浸泡发胀至少满足以下条件：浸泡时间为2小时以上，压力为2MPa以上，温度为35-45℃，于搅拌条件下进行，搅拌速率为50-200r/min；粗颗粒的粒度为10～50目；步骤300中所述浸提包括顺次进行的一次浸提、二次浸提和三次浸提，所述一次浸提的时间为1-2h，所述二次浸提的时间为0.5-1h，所述三次浸提的时间为0.5-1h。

2.根据权利要求1所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，在步骤100中，加水高压浸泡发胀的具体步骤为：

步骤101、将粉碎后的粗颗粒直接浸泡在水中2小时以上；

步骤102、将浸泡后的粗颗粒进行封闭，并且在封闭后通入二氧化碳，通入足量的二氧化碳使得浸泡液的压力维持在2MPa以上；

步骤103、持续通入二氧化碳维持上述压力。

3.根据权利要求1所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，在步骤200中，对悬浊液在高压条件下进行快速冻结，并且在完全冻结之后再逐步释放发胀压力至常压。

4.根据权利要求3所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，对经过微波破碎后的冻结混悬液进行解冻的具体方法：

对通过微波破碎后的冻结混悬液再次进行机械破碎，并且将破碎后的冻结混悬液均匀摊铺在低温升温平板上；

通过低温加热促进冻结混悬液的溶化。

5.根据权利要求4所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，所述低温升温平板的溶化温度在15～20℃之间。

6.根据权利要求5所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，所述一次浸提的加水量为所述固相重量的10-12倍；

所述二次浸提的加水量为所述固相重量的8-10倍；

所述三次浸提的加水量为所述固相重量的6-8倍。

7.根据权利要求6所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，在步骤300的浸提中，具体操作步骤为：

一次浸提，按照重量比加入水进行浸泡，并且在浸泡的同时加入乙醇，并且乙醇按批次逐步加入使得乙醇含量按照设定比例逐步升高；

在第一次加入乙醇后就开始升温至45～50℃，并维持该温度不变，在第二次加入乙醇后开始震荡搅拌；

二次浸提，按照重量比加入水进行浸泡，加入适量的乙醇使得溶液中乙醇的含量处于一次浸提最高含量的40～60％；

三次浸提，通过机械高速搅拌，并升高溶液温度至60～70℃。

8.根据权利要求7所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，在二次浸提的过程中，先通过微波震荡对浸提液进行充分的震荡，并且在二次浸提时降低界面气压。

9.根据权利要求1所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，步骤300中所述浓缩采用减压浓缩或薄膜浓缩，步骤400中所述干燥采用减压干燥或喷雾干燥。

10.根据权利要求9所述的一种大黄配方颗粒的制备方法，其特征在于，步骤400中干燥和制粒包括如下步骤：

401、向浸膏中加入糊精，采用槽型混合机进行混合，得到混合料；

402、将所述混合料置于摇摆制粒机中制粒成型后，再于60-70℃的条件下干燥，整粒，制得大黄配方颗粒。