[发明专利]上排屑深孔加工机构

说明书

本发明提出了上排屑深孔加工机构，其包括主轴部分，其设置有枪钻刀具；其还包括：安装于立柱的安装底板，所述安装底板通过转动机构可转动地安装有滑台，所述安装底板安装有推动滑台的推动机构，所述滑台设置有导套组件和刀具支撑部分；所述滑台滑动安装有L型承载件，所述导套组件设置于所述L型承载件；所述刀具支撑部分包括：气爪体，所述气爪体的爪柄处安装有刀具支撑套，所述气爪体安装于可带动其朝向或者远离主轴方向运动的水平移动机构，所述水平移动机构连接于可带动气爪体升降的升降机构。该上排屑深孔加工机构可以提高加工深孔和铣削的质量及生产率，结构简单、使用方便。

技术领域

本发明涉及钻床技术领域，尤其涉及上排屑深孔加工机构。

背景技术

在深孔钻床中，导向套定位套是不可或缺的重要零部件之一，它的功用是正确的引导钻头并密封冷却液，常见的导向套在使用过程中，只实现前后移动，也无法满足铣削加工模式，需要人工移除导套箱来实现铣加工，在移动时影响导套箱的精度。而且更换钻辅具时，拆装也不方便，更换时间也比较长。

基于以上技术难点，本发明提出一种合理的结构，提高了导套箱性能，旋转导向精确定位，且自动实现，更换钻辅具方便，制造成本低、结构简单，使用方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上排屑深孔加工机构，其制造成本低、结构简单。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：上排屑深孔加工机构，其包括主轴部分(1)，其设置有枪钻刀具(2)；其还包括：安装于立柱的安装底板(19)，所述安装底板(19)通过转动机构可转动地安装有滑台(5)，所述安装底板(19)安装有推动滑台的推动机构，所述滑台设置有导套组件(3)和刀具支撑部分(4)；

所述滑台(5)滑动安装有L型承载件，所述导套组件(3)设置于所述L型承载件；

所述刀具支撑部分(4)包括：气爪体(4a)，所述气爪体(4a)的爪柄(4b)处安装有刀具支撑套(4c)，所述气爪体(6)安装于可带动其朝向或者远离主轴方向运动的水平移动机构，所述水平移动机构连接于可带动气爪体升降的升降机构；

所述L型承载件的水平部分设置有与爪柄所设刀具支撑套共轴的开孔，所述开孔处设置有定位套。

进一步，所述滑台(5)设置有两组滑台转轴座(8)，所述安装底板(19)通过安装于所述滑台转轴座(8)的滑台转轴(9)与滑台(5)连接。

进一步，所述推动机构包括：设置于安装底板的油缸(16)，其油缸杆连接于滑台所设油缸杆连接座。油缸旋转轴是与主轴轴心平行。

进一步，所述水平移动机构为推缸(4i)。

进一步，所述L型承载件的竖向板体部分设置有推缸安装开口。

进一步，所述推缸安装开口处设置有推缸座(4d)，推缸安装于所述推缸座的上表面。

进一步，所述推缸座(4d)连接有托板(24)，所述托板(24)连接于可带动推缸座升降的升降机构。

进一步，所述升降机构包括：

第二导轨副(4e)，所述第二导轨副的导轨安装于L型承载件的竖向板体部分，所述第二导轨副的滑块连接于托板(24)；

丝杆副(22)，所述丝杆副的丝杆螺母连接于托板，丝杆副的丝杆连接于驱动电机。

进一步，所述L型承载件的水平部分设置有圆形下凹部，该圆形下凹部便于后期辅助定位使用，所述圆形下凹部设置有与主轴共轴布置的开孔。

进一步，所述推缸(4i)上安装有滑台座(4f)，推缸的导向杆(4g)连接于滑台座，所述滑台座上安装有过渡板(4h)，所述过渡板(4h)上安装气爪体。