[发明专利]一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及热熔压敏胶技术领域，更具体地，本发明涉及一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶及其制备方法。所述热熔压敏胶的制备原料按重量份计，包括30～40份热塑性弹性体、50～60份增粘树脂、10～20份软化剂和1～2份抗氧剂，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS中的至少一种。本发明提供一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶，通过本发明所述热熔压敏胶的制备原料的共同作用，制备得到的热熔压敏胶在低温条件，如0℃仍具有好的开放时间和粘结性能，使得在较低温度下仍能用于3D床垫的生产，满足一年四季不同温度环境的要求。

技术领域

本发明涉及热熔压敏胶技术领域，更具体地，本发明涉及一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

3D床垫复合材料由双面网布和中间连接丝组成，双面网布决定了传统材料无可比拟的透气性，不易受潮滋生细菌，中间连接丝保证了3D网布的回弹性，可根据单位面积的压力，提供合适的回弹力，全面支撑人体骨骼，使人体处于完全放松的状态，易于清洗，可以有效的去除异味污垢和细菌。目前市面上的3D 床垫生产过程中，需要使用热熔压敏胶，但是由于冬夏的温度差异，当温度较低时，需要加大胶量或者快速复合的方法来降低部粘的要求，目前的热熔压敏胶无法同时满足四季不同温度环境下生产3D床垫的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种，所述热熔压敏胶的制备原料按重量份计，包括30～40份热塑性弹性体、50～60份增粘树脂、10～20 份软化剂和1～2份抗氧剂，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述热塑性弹性体包括SIS和SBS，所述 SIS和SBS的重量比为1：(0.3～0.4)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述SIS的S/I为10/90～20/80，熔体质量流动速率为10～15g/10min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述SBS的S/B为30/70～40/60，熔体质量流动速率为5～10g/10min。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂选自松香树脂、萜烯树脂、烃树脂、缩合树脂中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述增粘树脂包括烃树脂和松香树脂，所述烃树脂和松香树脂的重量份为1：(0.3～0.5)。

作为本发明一种优选的技术方案，所述松香树脂的制备方法包括以下步骤：

在氮气条件下，将所述松香和催化剂加热到250～300℃，并加入糖醇，反应7～10h，得到所述松香树脂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述糖醇占所述松香的15～25wt％。

作为本发明一种优选的技术方案，所述糖醇选自麦芽糖醇、乳糖醇、海藻糖、葡萄糖中的一种或多种。

本发明第二个方面提供了一种如上所述的3D床垫复合材料专用热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

(1)在反应釜中加入软化剂，搅拌加热到130～140℃，然后加入增粘树脂和抗氧剂，通入氮气，并升温至165～185℃，维持此温度15～30min；

(2)在步骤(1)的反应体系中加入热塑性弹性体，反应30～60min，抽真空除泡，出料得到所述热熔压敏胶。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶，通过本发明所述热熔压敏胶的制备原料的共同作用，制备得到的热熔压敏胶在低温条件，如0℃仍具有好的开放时间和粘结性能，使得在较低温度下仍能用于3D床垫的生产，满足一年四季不同温度环境的要求。

具体实施方式