[发明专利]一种新型高低压复合注浆施工工艺

说明书

本发明公开了一种新型高低压复合注浆施工工艺，在注浆过程中，第一步采用低压模式将浆液以渗透的方式压入土体中，挤出土体中存在的自由水体，同时使浆液能够沿土体自身空隙通道充分填充软基中的空隙；第二步加大注浆压力，用高压模式使高压浆液进一步劈裂土体形成注浆通道达到注浆扩散半径设计要求；第三步采用低压模式，使浆液填充横竖交叉分布的空隙通道，形成水泥浆脉，达到注浆量效果，注浆完成后，水泥浆液与土体层形成符合路基强度要求的高强度和低压缩性的复合地基，从而达到加固软基的效果。本发明能够充分排出软基中的自由水；浆液充分渗透到软基空隙；复合地基承载力分布均匀；浆液设计扩散半径得到保证。

技术领域

本发明涉及一种注浆施工工艺，特别涉及一种新型高低压复合注浆施工工艺。

背景技术

公路路基软基进行注浆处理是一项技术可行、环保性好、经济效益高的处治技术，目前规范主要分为高压注浆与低压注浆两种工艺，本研究以公路软基路段注浆处治为工程背景，现场试验表明采用单一形式的高压注浆或低压注浆都无法保证足够的浆液注入土体中，难以达到理想的注浆效果，现行规范单一压力注浆工艺具有以下缺点：软基中自由水难以完全排出；浆液填充软基空隙；复合地基承载力不均匀；浆液扩散半径不能满足设计的半径。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型高低压复合注浆施工工艺，能够充分排出软基中的自由水；浆液充分渗透到软基空隙；复合地基承载力分布均匀；浆液设计扩散半径得到保证。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型高低压复合注浆施工工艺，包括以下施工步骤：

A.施工前对照设计图纸核实设计孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物；

B.施工前检查水泥、外掺剂的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，注浆材料配比以及注浆高压设备性能；

C.放样定位，将注浆孔在现场中布置出来，在孔位上打入竹桩或其他标志物，必须保证孔位正确，各孔之间距离准确，否则浆液不能均匀扩散至加固范围；

D.钻机就位，将钻机安放于设计孔位上，且钻机的钻杆轴线对准钻孔中心，钻孔位置与设计位置偏差<50mm；

E.钻孔、预埋注浆管及封孔，首先运用工程地质钻机钻到设计深度，钻孔孔径为91或101mm，钻孔完成后，立即埋入PVC注浆花管以免堵孔，并将注浆管固定住，使注浆管垂直并且处于孔心处，然后浇入水泥-水玻璃混合体，封住孔口；

F.注浆，采用跳孔注浆方式，先使用低压渗透注浆，注意观察注浆孔周围情况，当出现浆液压不进去注浆泵产生异响声或邻近注浆管冒浆时，而还未达到单孔注浆的浆液量应立即加压至高压注浆压力并持续30至60秒，使浆液劈裂土体形成新的注浆通道，最后再实行低压持续注浆直至达到设计注浆量或邻近孔位大量冒浆，在高低压注浆时，为保证浆液能够均匀的扩散至整个加固范围，平面上孔位须采用梅花型布置；

G.清洗器具，注浆作业完成后，拔除注浆软管，注浆泵吸入清水清除泥浆泵和注浆软管内的残留浆液，防止残存的水泥浆将管路堵住。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤F中当注浆量不够，浆液提前从邻近注浆管冒出，出现过早冒浆时，通过真空塑料瓶堵住注浆管，并提高注浆压力，使浆液能够劈裂开土体，形成新的注浆通道，出现注浆量过大时，若系土质松软，则视为正常现象，可继续进行注浆直到冒浆为止，此时单孔实际注浆量宜控制在2倍的理论注浆量内；当注浆量超过2倍的理论注浆量还未观察到邻近冒浆行为，应立即停止注浆。