[发明专利]一种管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度测量系统及方法有效
申请号: | 201911021482.8 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN110618147B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 陈太军;谢进;谭云华;张军辉;潘毅;杜显禄;石爱玲 | 申请(专利权)人: | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 |
主分类号: | G01N23/18 | 分类号: | G01N23/18 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 唐健玲 |
地址: | 643001 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管子 管板角 焊缝 未焊透 缺陷 高度 测量 系统 方法 | ||
1.测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,包括以下步骤:
A、安装测量系统,测量系统包括X射线机(5)、透照底片(6)和刻度尺(7),刻度尺(7)上均匀设有刻度(11),所述X射线机的射线焦点(13)置于管子(2)内,所述透照底片(6)、刻度尺(7)依次置于待测焊缝(3)外,并使透照底片(6)和刻度尺(7)重叠后平行于管板设置,刻度尺(7)上均匀设有刻度一面朝向透照底片(6),当管子射线焦点照射待测焊缝时,待测焊缝上的未焊透缺陷(4)可在透照底片(6)上形成影像,而所述刻度尺(7)则可读取影像刻度值,测量所需的计算数据:管子(2)的外径R、透照底片(6)与管板(1)之间的间距D、管板上待测焊缝的最大深度D0;
B、启动X射线机(5)照射待测焊缝(3),对透照底片(6)进行曝光,待测焊缝上的未焊透缺陷(4)会在透照底片(6)上形成影像,通过刻度尺(11)上的刻度值(11)读取影像距离管子中轴线之间的最小间距L值;
C、计算为焊透缺陷高度h:其中,d0=D+D0,F为射线焦点到透照底片(6)之间的垂直距离,即焦距。
2.根据权利要求1所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:所述步骤B中,所述X射线机(5)对透照底片(6)曝光的条件为:电流0.5mA,时间60S,电压值选择依据为角缝加补偿块的穿透厚度,达到满足透照底片上影像位置黑度值2.0~2.7即可。
3.根据权利要求1或2所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:需重复步骤B3次以上,最终L值则取所有次数测量值的平均值。
4.根据权利要求1或2所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:所述X射线机(5)为棒阳极射线机,所述射线焦点(13)即位于X射线机的阳极棒(10)上,该阳极棒(10)伸入管子(2)内且阳极棒(10)的轴线与管子(2)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:还包括透照补偿块(8),所述透照补偿块环绕射线焦点(13)设置并固定在X射线机(5)上;所述透照补偿块(8)上设有内斜槽,该内斜槽环绕射线焦点设置。
6.根据权利要求5所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:所述内斜槽的上表面为倾斜面,且该倾斜面位于射线焦点(13)与待测焊缝(3)之间;所述倾斜面的倾斜角度及方向均与待测焊缝(3)的外表面相对应。
7.根据权利要求5所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:所述透照补偿块(8)螺纹连接在X射线机(5)的阳极棒(10)上。
8.根据权利要求5所述的测量管子-管板角焊缝未焊透缺陷高度的方法,其特征在于:所述透照补偿块(8)螺纹连接在X射线机(5)的阳极棒(10)上。
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