[发明专利]一种黏土地层盾构改良渣土环保型免烧砖及制备方法

权利要求书

1.一种制备免烧砖的方法，其特征在于，由盾构改良渣土、水泥、机制砂、生活垃圾焚烧物、液体土壤固化剂、粉状硅酸钠为原料拌和均匀后压制而成；其中，

各固体原料质量配比为：55%~80%盾构改良渣土、5%~10%水泥、10%~20%机制砂、4%~10%生活垃圾焚烧物、1%~5%液体土壤固化剂、0.4-0.6%粉状硅酸钠；包括如下步骤：

（1）盾构改良渣土预处理

通过向盾构输出渣土加入消泡剂和一定量的生石灰，通过消泡剂、生石灰水化发热及创造的碱性环境，加速泡沫消散及分散剂失效，同时加速渣土含水率的降低，产生的消石灰也可以与渣土内的次生矿物发生水化反应；

（2）渣土烘干处理

（3）渣土破碎

（4）渣土活化处理

将无毒化处理后的生活垃圾焚烧物粉碎成小于0.075mm的分料，将其按照上述配比定量的掺入干化后的盾构渣土中；并掺入定量的粉状硅酸钠进行拌和均匀；

（5）干物料配制

按照上述比例称量一定量的水泥和机制砂和活化后的渣土装入大型轮碾强制搅拌机内进行充分碾压拌和，使干物料拌和均匀；

（6）湿物料配制

为了提高免烧砖胚的成型效果及胶结性，将干物料的含水率控制在10-15%之间，同时按比例定量调剂液体土壤固化剂；

（7）免烧砖胚压制

在免烧砖胚压制过程中，选用大型静压砖机，成型压力控制在20-25MPa之间；

（8）免烧砖养护

砖胚在压制成型后进行养护，即可出厂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的水泥为42.5等级普通硅酸盐水泥，所述的机制砂粒径介于0.5−2mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的生活垃圾焚烧物为经过筛分破碎后的粉状物，粒径小于0.075mm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的液体土壤固化剂为无机类固结剂。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粉状硅酸钠模数介于2.6~2.8。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，渣土烘干处理的具体过程如下：采用大型转筒式烘干机，考虑到渣土粘附性较强，在烘干设备中容易结块、成团，因此在烘干机内壁上布置大型的拍板及链条，使成团的黏土块从烘干机内壁上不断脱离及破碎；此外，考虑到热转化效率及环保性，烘干机燃料采用环保型生物燃料，并在端头布有尾气收集装置，以实现环保的最大化。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，渣土破碎的具体过程为：采用大型笼式破碎机将烘干后的渣土进行破碎处理，使烘干渣土破碎后的粒径集中在0.2mm左右，以便与其他原料拌和均匀，增加反应接触面积，有利于提高免烧砖的强度。