[发明专利]一种微耕机多级变速装置在审
申请号: | 201911021976.6 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN110645331A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 熊卓宇;李长江;张鹏;林成涛 | 申请(专利权)人: | 重庆宗申巴贝锐拖拉机制造有限公司 |
主分类号: | F16H37/08 | 分类号: | F16H37/08;A01B71/00 |
代理公司: | 50209 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人: | 熊雄 |
地址: | 400054 重庆市巴*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 主动链轮轴 差速机构 锥齿轮轴 输出轴 输出转速 四轴齿轮 多级变速装置 输出 多级齿轮 多输出轴 链条传动 三角布置 实际需求 换挡 高低速 微耕机 中心距 挡位 多轴 链轮 一轴 链条 传递 | ||
本发明公开了一种微耕机多级变速装置,包括主轴、锥齿轮轴、差速机构、主动链轮轴和输出轴二,所述主动链轮轴通过链轮、链条与输出轴二连接,所述锥齿轮轴、差速机构和主动链轮轴呈三角布置,在所述锥齿轮轴、差速机构和主动链轮轴之间设置有四轴齿轮机构,所述锥齿轮轴通过四轴齿轮机构与差速机构和主动链轮轴连接。本发明具有结构紧凑、使用可靠、传递准确、效率高、成本低廉的优点,采用它能够实现一轴输入多轴输出,且多输出轴输出能实现输出转速相互独立,并且,设置的高低速换挡使输出轴有更多的输出转速挡位;同时,同时,采用的多级齿轮与链条传动能根据实际需求调节输出轴的中心距。
技术领域
本发明涉及一种微耕机,特别是一种微耕机多级变速装置。
背景技术
目前,由于微耕机实际工况的差异,微耕机的输出转速也存在差异,而需要进行变速的情况下采用圆柱齿轮变速的情况很普遍,圆柱齿轮的传递精度高,经过多级变速可以得到想要的转速,特别有多输出轴时,结合链条传动,具有传递准确,效率高,传递中心距大等优点。但是,在一输入轴输入,多输出轴输出的情况下,多输出轴之间的输出转速总是会相关,存在联动现象,即某一输出轴输出转速高其他输出轴输出转速随之也会变高,反之亦然。这样大大的限制了多级变速装置对多输出轴输出转速的要求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种在一轴输入多轴输出的情况下,输出转速独立的微耕机多级变速装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种微耕机多级变速装置,包括主轴、锥齿轮轴、差速机构、主动链轮轴和输出轴二,所述主动链轮轴通过链轮、链条与输出轴二连接,所述锥齿轮轴、差速机构和主动链轮轴呈三角布置,在所述锥齿轮轴、差速机构和主动链轮轴之间设置有四轴齿轮机构,所述锥齿轮轴通过四轴齿轮机构与差速机构和主动链轮轴连接。
其中,所述四轴齿轮机构包括相互平行设置的输出轴一换挡轴、输出轴一换挡副轴、输出轴二换挡轴和输出轴二换挡副轴;所述输出轴一换挡轴位于输出轴一换挡副轴与输出轴二换挡轴之间的上方,所述输出轴二换挡副轴位于输出轴一换挡副轴与输出轴二换挡轴之间的下方;所述锥齿轮轴、输出轴一换挡轴、输出轴一换挡副轴、输出轴二换挡轴、输出轴二换挡副轴、差速机构和主动链轮轴相互间通过齿轮机构连接。
进一步,所述齿轮机构包括设置在锥齿轮轴上的锥齿轮和高低速换挡双联齿;设置在输出轴一换挡轴上的主变速双联齿、输出轴一换挡双联齿和输出轴一变速双联齿;设置在输出轴一换挡副轴上的输出轴一变速单齿、输出轴一倒挡双联齿和与输出轴一换挡副轴一体设置的轴齿;设置在输出轴二换挡轴上的输出轴二变速单齿、输出轴二换挡单齿和输出轴二变速三联齿;设置在输出轴二换挡副轴上的反转双联齿;设置在主动链轮轴上的主动链轮和变速双联齿;设置在输出轴二上的从动链轮;
进一步,所述高低速换挡双联齿与主变速双联齿啮合;所述主变速双联齿与输出轴二变速单齿啮合;所述输出轴一换挡双联齿和输出轴一变速双联齿均与输出轴二变速三联齿啮合;所述输出轴一变速双联齿与输出轴一变速单齿啮合;所述输出轴二换挡单齿与变速双联齿啮合,所述变速双联齿与反转双联齿啮合;所述轴齿与差速机构啮合;所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。
在本发明中,所述差速机构包括左半轴和右半轴,在所述右半轴上设置有差速器壳体,在所述差速器壳体上设置有差速齿;所述轴齿与差速齿啮合。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构紧凑、使用可靠、传递准确、效率高、成本低廉的优点,采用它能够实现一轴输入多轴输出,且多输出轴输出能实现输出转速相互独立,并且,设置的高低速换挡使输出轴有更多的输出转速挡位;同时,采用的多级齿轮与链条传动能根据实际需求调节输出轴的中心距。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的拆分示意图。
具体实施方式
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