[发明专利]一种型钢拼接加工焊接工艺

权利要求书

1.一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，包括以下步骤：

S1、型钢切边：人工对型钢端部进行切割，切割后的型钢端部呈45°角；

S2、边角精整：人工对步骤S1中切边后的型钢端部存在的折边、翘起等现象进行精整；

S3、打磨除锈：通过砂轮对步骤S2中的型钢进行打磨，去除型钢表面上的锈迹、毛刺等缺陷；

S4、型钢上料：将步骤S3中打磨后的型钢安装在内支撑装置(2)上端，外支撑装置(3)对型钢外部进行夹紧固定，避免型钢之间存在较大的焊缝；

S5、焊接：通过焊接机对相邻的型钢进行精准焊接；

S6、焊缝修整：通过砂布对步骤S5中焊接后的焊缝进行打磨修整，避免焊缝存在焊渣、焊点、毛刺等现象；

S7、喷漆：对步骤S6中修整后的型钢进行喷漆处理，喷漆后型钢外表面的漆膜均匀无流挂，且无漏喷现象；

S8、堆积码放：将步骤S7中喷漆后的型钢送人仓库中堆积码放；

上述型钢拼接加工焊接工艺在S1-S8步骤中的作业工序需由底板(1)、内支撑装置(2)和外支撑装置(3)配合完成相应的处理操作，其中：

所述的底板(1)上端中部安装有内支撑装置(2)，底板(1)外侧均匀设置有外支撑装置(3)，外支撑装置(3)安装在底板(1)上端；

所述的内支撑装置(2)包括固定架(21)、调节机构(22)、滑动机构(23)和支撑架(24)，所述的底板(1)上端中部安装有固定架(21)，固定架(21)为矩形结构，固定架(21)内部设置有空腔，空腔内部安装有调节机构(22)，调节机构(22)外端安装有滑动机构(23)，滑动机构(23)外侧安装有支撑架(24)，支撑架(24)截面呈L型结构；

所述的支撑架(24)包括L型架(241)、转动座(242)、螺纹杆(243)、滑动块(244)和支撑板(245)，所述的L型架(241)安装在滑动机构(23)外侧，L型架(241)内部设置有空槽，空槽内部设置有螺纹杆(243)，螺纹杆(243)端部安装有转动座(242)，转动座(242)通过轴承与L型架(241)连接，螺纹杆(243)上通过螺纹配合的方式对称设置有滑动块(244)，滑动块(244)外侧安装有支撑板(245)，支撑板(245)通过滑动配合的方式与L型架(241)连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的外支撑装置(3)包括固定板(31)、压紧板(32)、转动杆(33)和限位槽(34)，所述的底板(1)上端安装有固定板(31)，固定板(31)中部设置有螺纹座，螺纹座内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆(33)，转动杆(33)内侧通过轴承安装有压紧板(32)，压紧板(32)下端通过滑动配合的方式与限位槽(34)，限位槽(34)均匀设置在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的调节机构(22)包括调节杆(221)、固定齿轮(222)、调节齿轮(223)、固定套杆(224)和调节杆(225)，所述的固定架(21)内部通过轴承安装有固定齿轮(222)，固定齿轮(222)啮合有调节齿轮(223)，调节齿轮(223)安装在固定套杆(224)内侧，固定套杆(224)通过轴承均匀安装在固定架(21)中部，固定套杆(224)截面呈U型结构，固定套杆(224)内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆(225)。

4.根据权利要求1所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的滑动机构(23)包括固定座(231)、支撑杆(232)、滑动座(233)和滑动槽(234)，所述的固定座(231)通过轴承安装在调节机构(22)外端，固定座(231)外侧安装有支撑架(24)，固定座(231)下端通过支撑杆(232)安装有滑动座(233)，滑动座(233)通过滑动配合的方式与滑动槽(234)连接，滑动槽(234)位于底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的支撑板(245)截面呈T型结构，支撑板(245)外侧面上安装有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种型钢拼接加工焊接工艺，其特征在于：所述的滑动座(233)呈凸型结构，滑动座(233)下端面均匀设置有滚珠。