[发明专利]一种人工砂制造工艺及装置有效
申请号: | 201911022779.6 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN110711639B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 吕海峰;曹海宁;徐中州 | 申请(专利权)人: | 江苏吉能达环境能源科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B01D50/00;B07B9/00;B07B11/06;B08B15/04 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 苏巧 |
地址: | 224000 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人工 制造 工艺 装置 | ||
1.一种人工砂制造工艺,其特征在于:包括以下工序:
A.原材料粗碎,
输送机将原材料送入稳流仓(2),稳流仓(2)进行出量平衡后将原材料送入高载制砂机(3),加工成半成品,
B.选砂,
将砂石通过选砂机分成5—10mm、3—5mm、0.6—3mm、0.6mm以下四种不同粒径的组分,
C.砂石级配,
1)半成品中5—10mm的砂石根据高载制砂机(3)、高速制砂机(4)的加工能力,一部分进稳流仓(2)后进入高载制砂机(3),一部分进高速制砂机(4);
2)半成品中3—5mm的砂石一部分根据流量要求的进入拌湿机(15);多余的部分进入高速制砂机(4),进行细碎;
3)半成品原料中0.6—3mm的砂石进入拌湿机(15);
D.细砂、石粉、泥粉分离,
1)细砂分离,0.6mm以下的细砂、石粉、泥粉混合物进入普通选粉机(7),分离出0.075—0.6mm的细砂进入拌湿机(15);
2)0.075mm以下的石粉、泥粉混合物进入旋风筒(8)收集,在送入超细选粉机(9);0.016—0.075mm的石粉与0.016mm以下的泥粉分离,泥粉收集后进入泥粉库(13)储存;
E、石粉级配
0.016—0.075mm的石粉进入级配模块的分流器,一部分根据流量要求的进入拌湿机(15);剩余部分进入石粉库(14)储存;
F、成品制作,
根据级配比例要求,将3—5mm的砂石、0.6—3mm的砂石、0.075—0.6mm的细砂、0.016—0.075mm的石粉通过拌湿机(15)处理,输送至精品砂储罐(16)。
2.根据权利要求1所述的一种人工砂制造工艺,其特征在于:所述步骤D.细砂、石粉、泥粉分离和步骤E、石粉级配在负压环境下进行。
3.一种实现权利要求1所述的一种人工砂制造工艺的人工砂制造装置,其特征在于:包括粗碎机构、储存机构、分选级配机构、细碎机构、石泥粉分离机构,
所述粗碎机构包括稳流仓(2)、高载制砂机(3),原料进入稳流仓(2)进行出量平衡后进入高载制砂机(3)粗碎成半成品,
所述储存机构包括拌湿机(15)、泥粉库(13)、石粉库(14)、精品砂储罐(16),
所述分选级配机构包括V型选砂机(6)、级配调整模块(17),所述V型选砂机(6)通过气流将所述半成品分成5—10mm的砂石,3—5mm的砂石,0.6—3mm的砂石和0.6mm以下的细砂、石粉、泥粉混合物,所述级配调整模块(17)根据指定比例调节分选后的所述砂石、石粉进入精品砂储罐(16)的比例,以及进入高载制砂机(3)、高速制砂机(4)的砂石的比例,所述级配调整模块(17)包括粗砂分流器(1701)、中砂分流器(1702)、石粉分流器(1703),所述粗砂分流器(1701)、中砂分流器(1702)、石粉分流器(1703)分别包括两个通道,
所述细碎机构包括稳流仓(2)、高载制砂机(3)、高速制砂机(4),所述级配调整模块(17)将5—10mm的粗砂根据加工能力,通过所述粗砂分流器(1701)分配入所述稳流仓(2)和高速制砂机(4);所述级配调整模块(17)根据级配比例要求,将3—5mm的中砂通过所述中砂分流器(1702)分进入拌湿机(15)和高速制砂机(4),
所述石泥粉分离机构包括普通选粉机(7)、旋风筒(8)、超细选粉机(9)、布袋除尘器(10),所述0.6mm以下的细砂、石粉、泥粉混合物进入所述普通选粉机(7),所述普通选粉机(7)将选出的0.075—0.6mm的细砂、0.075以下石泥粉分离,所述细砂送入拌湿机(15);0.075mm以下石泥粉通过旋风筒(8)收集,再进入超细选粉机(9),通过进料打散装置、打散分级装置、旋风分离装置,将0.016mm以下的泥粉、0.016—0.075mm的石粉分离,所述石粉通过所述石粉分流器(1703)分进入拌湿机(15)和石粉库(14);所述泥粉通过布袋除尘器(10)的布袋收集,存入泥粉库(13),
成品砂包括按级配比例进入拌湿机(15)的3—5mm的砂石、0.6—3mm的砂石、0.075—0.6mm的细砂、0.016—0.075mm的石粉,拌湿处理后输送至精品砂储罐(16)。
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