[发明专利]一种高分散涡流选粉机

说明书

本发明公开了一种高分散涡流选粉机，包括壳体、动力机构、顶部分离机构、底部分离机构，所述动力机构包括驱动器、传动轴、轴承；所述顶部分离机构包括弧形导向叶片、笼形转子、转笼撒料盘，所述转笼撒料盘上方的壳体侧壁设置有进料口和出风口，所述弧形导向叶片外侧的壳体侧壁设置有进风口。所述底部分离机构位于所述顶部分离机构正下方，所述底部分离机构包括立体分散撒料盘、环向叶片，所述环向叶片底部设置有粗粉锥，所述粗粉锥底部连接有粗粉口，所述粗粉口连接收纳容器或水泥球磨机入口。本发明改用顶部进料、新型立体撒料盘和新型笼形转子同时驱动、中部进风、底部补风方式等，充分打散团状颗粒，分离效率高，提高成品产量，使用寿命长。

技术领域

本发明属于选粉机械领域，具体涉及一种高分散涡流选粉机。

背景技术

水泥生产多采用水泥球磨机，经水泥球磨机研磨后进入选粉机选粉，将符合粒径要求的水泥细粉分离出，粗粒再进入水泥球磨机研磨。目前的选粉机存在以下问题：

1、由于静电吸附作用，团状颗粒未充分分散，部分水泥细粉随粗颗粒再次进入水泥球磨机，减少成品产量的同时增加水泥球磨机工作量，浪费能源；

2、水泥颗粒高速运转，撒料盘、叶片、内衬等磨损率较高，设备使用寿命短；

3、驱动撒料盘的中心轴的轴承容易进灰，导致机械故障，轴承润滑油泄漏容易污染成品，维修麻烦。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是现有的选粉机未能将水泥团状颗粒充分分散，造成成品产量减少，增加水泥球磨机工作量，不节能；选粉机内部零部件磨损率较高，连接的轴承容易进灰和发生润滑油泄漏。

为了解决以上问题，本发明提供以下技术方案：一种高分散涡流选粉机，包括壳体、动力机构、顶部分离机构、底部分离机构，

所述壳体通过支架固定在附着物上，所述壳体包括筒形和锥形，所述壳体顶部安装有动力机构的驱动器，所述壳体内部从上到下设置有顶部分离机构、底部分离机构，

所述动力机构包括驱动器、传动轴、轴承，所述驱动器通过联轴器驱动所述传动轴竖直转动，所述传动轴通过轴承、轴承座与壳体内部机构连接，所述传动轴通过键或花键驱动所述顶部分离机构、底部分离机构的转动部分旋转，所述传动轴底部通过支撑杆固定，

所述顶部分离机构设置在所述壳体中部，所述顶部分离机构包括弧形导向叶片、笼形转子、转笼撒料盘，所述转笼撒料盘上方的壳体侧壁设置有进料口和出风口，所述出风口连接除尘布袋和抽风机；所述弧形导向叶片外侧的壳体侧壁设置有进风口，所述进风口连接风机；所述笼形转子、转笼撒料盘可在所述动力机构的传动轴驱动下转动；所述弧形导向叶片有多个，均匀环向固定布置在所述笼形转子外侧，

所述底部分离机构位于所述顶部分离机构正下方，所述底部分离机构包括立体分散撒料盘、环向叶片，所述环向叶片有多个，环状均匀固连在所述立体分散撒料盘底部，所述立体分散撒料盘由所述传动轴驱动，所述环向叶片外侧的所述壳体侧壁设置有补风口，所述补风口连接有风机；所述环向叶片底部设置有粗粉锥，所述粗粉锥底部连接有粗粉口，所述粗粉口连接收纳容器或水泥球磨机入口，

所述进风口、补风口的风流沿所述传动轴外圈切向进入。

进一步地，为了减轻了风机的振动对基础的影响，使整机运行平稳，所述进风口、补风口、出风口的风机通过弹性减震垫安装在所述壳体上。

进一步地，所述驱动器为伺服电机。

进一步地，所述动力机构动平衡精度为G6.3级以下。

进一步地，为了适用不同的选粉要求，所述环向叶片和弧形导向叶片偏转角度可调。

进一步地，所述轴承有多个，所述轴承采用气密封与骨架油封的双密封圈结构。