[发明专利]一种壳体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种壳体及其制备方法，包括骨架层和弹性体包胶层，所述弹性体包胶层包覆在所述骨架层表面，所述弹性体包胶层的包胶厚度不均匀，应用本发明实施例的壳体由于弹性体包胶层的厚度不均匀，壳体整体外观优良、饱满，增强了抗摔等级，有效地保护壳体内部零件；通过本发明实施例的制备方法成型的壳体无注塑不良现象。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种壳体及其制备方法。

背景技术

外壳是一种物理结构，主要起到支撑、承受、连接、保护设备零部件的作用，如保护并连接电动机、传动机构、开关、手柄、其他附属装置等使之成为一个完整的实体。通常壳体为完整实体的最外层结构，起到保护该实体的作用。目前市场上有塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。其中，塑料壳体的制造成本低，容易被塑制成不同形状，应用广泛，对各类塑料壳体的研发也在持续进行，包胶是将软胶材料包胶到其他材料的一种工艺，现有的包胶形式大多为局部包胶TPU或高硬度局部包胶，主要为美观，无法对设备内部起到较好的保护作用。

发明内容

本发明实施例提供了一种壳体及其制备方法，能够起到较好的保护作用。

本发明一方面提供一种壳体，包括骨架层和弹性体包胶层，所述弹性体包胶层包覆在所述骨架层表面，所述弹性体包胶层的包胶厚度不均匀。

在一可实施方式中，所述骨架层为PC骨架层，所述弹性体包胶层为TPU包胶层。

在一可实施方式中，所述弹性体包胶层的厚度范围为0.5-4mm。

在一可实施方式中，所述骨架层上包括有镂空部，所述弹性体包胶层覆盖在所述镂空部的表面。

本发明另一方面提供一种壳体的制备方法，包括：在骨架层表面形成弹性体包胶层；其中，所述弹性体包胶层的包胶厚度不均匀。

在一可实施方式中，在骨架层表面形成弹性体包胶层，包括：通过第一次注塑成型所述骨架层；将所述骨架层冷却后，通过第二次注塑在所述骨架层表面成型所述弹性体包胶层。

在一可实施方式中，在骨架层表面形成弹性体包胶层，包括：利用第一模具，通过第一次注塑成型具有镂空部的所述骨架层；利用第二模具，通过第二次注塑在所述骨架层表面形成所述弹性体包胶层；其中，所述弹性体包胶层覆盖在所述镂空部的表面。

在一可实施方式中，所述骨架层为PC骨架层，通过第一次注塑成型所述骨架层，包括：烘干PC原料；设定注塑参数包括喷嘴温度280-320℃，模具温度60-140℃，料筒前部温度270-320℃，料筒中部温度260-300℃，料筒后部温度250-290℃，通过注塑成型所述骨架层。

在一可实施方式中，所述弹性体包胶层为TPU包胶层，通过第二次注塑在所述骨架层表面成型所述弹性体包胶层，包括：将烘干的TPU原料加入注塑机烘塔，烘塔温度为100-140℃；设定注塑参数包括喷嘴温度180-220℃，模具温度50-80℃，料筒前部温度170-210℃，料筒中部温度160-200℃，料筒后部温度150-190℃，通过注塑在所述骨架层表面成型所述弹性体包胶层。

在一可实施方式中，所述方法还包括：对所述弹性体包胶层表面喷漆处理，形成喷漆层；对所述喷漆层表面镭雕处理，形成镭雕层。

本发明提供的壳体由于弹性体包胶层的厚度不均匀，壳体整体外观优良、饱满，增强了抗摔等级，有效的保护壳体内部零件。通过本发明实施例的制备方法成型的壳体无注塑不良现象。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。