[发明专利]自动车削专机系统

权利要求书

1.一种自动车削专机系统，包括床身和上料装置，其特征在于：

所述上料装置包括供料机构和提升机构，供料机构的出口连接有向下倾斜设置的上滚动料道，上滚动料道的出口连接有将工件输送至所述床身的工件上料位的提升机构；

所述提升机构包括位于上滚动料道出口处的送料气缸、固设在床身后部的支撑板、分别安装在支撑板后前两侧的提升气缸和向下倾斜设置的进料道；

所述提升气缸伸缩轴的尾部连接有向下倾斜设置的载物板；所述支撑板上具有与所述进料道入口连通的料口，所述进料道出口位于所述工件上料位处；

所述床身的加工工位上设有第一接近开关，该第一接近开关与一工控机连接，所述送料气缸和提升气缸分别与所述工控机连接；

当第一接近开关未检测到接近信号时，所述工控机控制送料气缸伸缩轴伸出，将来自上滚动料道出口的工件推送至所述载物板上；当送料气缸伸缩轴伸出到位时，所述工控机控制提升气缸将工件提升至进料道入口处；

所述床身上设有第一主轴、工件上料位、第二主轴、驱动第一主轴横向纵向运动的第一横纵向移动机构、驱动第二主轴横向纵向运动的第二横纵向移动机构、将所述工件上料位的工件推送至第一主轴的夹头中的推料机构、以及将第一主轴上的工件输送至第二主轴上的搬动装置；

所述推料机构包括推送工件的推杆，推杆远离工件的一端固接有使推杆横向运动的推料气缸，床身上固接有下座，下座的上方通过弹性件连接有压盖，下座与压盖之间的容置空间为所述工件上料位；

所述第一横纵向移动机构、第二横纵向移动机构与工控机连接，所述第一横纵向移动机构、第二横纵向移动机构按所述工控机设定的移动路径进行移动，当所述第一横纵向移动机构移动到位时，所述工控机控制所述推料气缸伸缩轴伸出，将工件从工件上料位推送至第一主轴的夹头中；

还包括下料装置，下料装置包括下料盒、与下料盒连通的向下倾斜设置的下滚动料道、以及位于下滚动料道的出口处的集料盘；所述下滚动料道出口处设有第三接近开关，所述第三接近开关与所述工控机连接；

下料盒靠近第二主轴的夹头的一侧具有对心板，对心板上开设有相互连通的对心大口和对心小口，对心大口的尺寸大于工件的尺寸，对心小口的尺寸小于工件的尺寸。

2.根据权利要求1所述的自动车削专机系统，其特征在于：所述上滚动料道的出口处设有第二接近开关，该第二接近开关与所述工控机连接；

当第一接近开关和第二接近开关均未检测到接近信号时，工控机发出无料报警。

3.根据权利要求1所述的自动车削专机系统，其特征在于：所述送料气缸的进气路上设有第一进气电磁阀，其排气路上设有第一排气电磁阀，所述工控机输出端连接有送料气缸伸出继电器和送料气缸缩回继电器，所述第一进气电磁阀的电源连接线路上连接有送料气缸伸出继电器的常开触点，所述第一排气电磁阀的电源连接线路上连接有送料气缸缩回继电器的常开触点；

所述提升气缸的进气路上设有第二进气电磁阀，其排气路上设有第二排气电磁阀，所述工控机输出端连接有提升气缸伸出继电器和提升气缸缩回继电器，所述第二进气电磁阀的电源连接线路上连接有提升气缸伸出继电器的常开触点，所述第二排气电磁阀的电源连接线路上连接有提升气缸缩回继电器的常开触点。

4.根据权利要求1所述的自动车削专机系统，其特征在于：还包括设置于床身上的刀架；

刀架上设有两套刀具，两套刀具分别对第一主轴和第二主轴上的工件进行加工；

所述第一主轴带动工件旋转，刀架上的一套刀具对工件的一端进行加工，工件的一端加工完成后工件被输送至第二主轴上，第二主轴带动工件旋转，刀架上的另一套刀具对工件的另一端进行加工。

5.如权利要求4所述的自动车削专机系统，其特征在于，所述第一主轴和第二主轴分别位于所述刀架的两侧且相对设置，所述第一主轴的夹头和第二主轴的夹头均为自动锁紧夹头,所述第一接近开关设置于第一主轴的夹头上；

所述第一横纵向移动机构和第二横纵向移动机构分别驱动所述第一主轴和第二主轴横向运动以相互靠近或远离；

所述搬动装置由所述第一横纵向移动机构和第一主轴构成，所述第一主轴和第二主轴相互靠近时，第一主轴的夹头能够将其中的工件送至第二主轴的夹头中。