[发明专利]一种高盐水处理的蒸发结晶工艺

说明书

本发明涉及污水处理及其再生利用的技术领域，特别是涉及一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其可以提高对蒸发出的蒸汽的利用率，减少电能的耗费，并且可以方便在蒸发结晶的同时将结晶与浓水分离；其基于蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括蒸发模块、压缩模块、分离模块、换热模块和回收模块，该工艺包括以下步骤：S1、蒸发结晶：将所需要进行蒸发结晶的浓水导入至蒸发模块中，对蒸发模块进行加热，使其中的浓水沸腾，蒸汽溢出后进入压缩模块进行压缩，此时关闭外接低温位蒸气源，蒸发模块中逐渐析出结晶；S2、固液分离；S3、余热利用；S4、冷凝液回流；S5、未结晶液回收。

技术领域

本发明涉及污水处理及其再生利用的技术领域，特别是涉及一种高盐水处理的蒸发结晶工艺。

背景技术

众所周知，废水、废气和噪声污染是自然界的三大公害，而工业废水则是废水中的一大组成成分，工业废水对环境的破坏相当大，其直接流入渠道、江河、湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹，并且其还能渗透到地下水和土壤中，造成地下水和土壤的污染，有些工业废水还带有难闻的恶臭，污染空气，并且其中的有毒有害物质还会被动植物的摄食和吸收作用残留在体内，而后通过食物链到达人体内，对人体造成危害，因此对工业废水的处理成为一项极为重要的课题，现针对废水进行减量化处理，最后生产混盐以实现零排放，“零排放”处理方式为混盐处理工艺，处理后的水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中工业循环水冷却水补水标准由上游排水企业和电厂回用，剩余浓水蒸发结晶成盐后外售，结晶成盐过程中产生的未结晶液回到污水处理前端进入生化系统再处理，因此，对浓水的蒸发结晶是废水减量化处理的重要一步。

现有的对浓水进行蒸发结晶处理时，常采用直接加热浓水的方式保持浓水的沸腾状态以使浓水进行加热蒸发结晶，随着溶剂质量的不断减少，其中的盐分颗粒不断的析出，但是现有的浓水蒸发结晶工艺对蒸发出的蒸汽热能利用率较低，耗费较多的电能，并且其不方便在蒸发结晶的同时将结晶与浓水分离。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以提高对蒸发出的蒸汽的利用率，减少电能的耗费，并且可以方便在蒸发结晶的同时将结晶与浓水分离的高盐水处理的蒸发结晶工艺。

本发明的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其基于蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括蒸发模块、压缩模块、分离模块、换热模块和回收模块，该工艺包括以下步骤：

S1、蒸发结晶：将所需要进行蒸发结晶的浓水导入至蒸发模块中，并将外接低温位蒸汽源通入压缩模块中，使其压力和温度均升高后导入至蒸发模块中对蒸发模块进行加热，使其中的浓水沸腾，蒸汽溢出后进入压缩模块进行压缩，此时关闭外接低温位蒸气源，蒸发模块中逐渐析出结晶；

S2、固液分离：在蒸发结晶过程中，将带有结晶的浓水导入至分离模块中，通过分离模块将结晶与剩余的浓水进行分离，结晶留在分离模块中，其余的浓水回到蒸发模块中；

S3、余热利用：经过压缩后进入蒸发模块中的蒸汽使用后温度降低，将其引入换热模块中，利用蒸汽中的余热对换热介质进行加热，以对蒸汽中的余热进行利用；

S4、冷凝液回流：将在蒸发模块中冷凝的液体与换热模块中冷凝的液体汇流后导出，进行回收或再处理；

S5、未结晶液回收：待蒸发模块中不再析出结晶时，通过回收模块将蒸发模块中剩余的不结晶的浓水导出，并将其送回至污水处理前端进入生化系统再处理。