[发明专利]一种α高强石膏的生产工艺在审
| 申请号： | 201911024518.8 | 申请日： | 2019-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN110627389A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 李银保;卢文运;朱向红;曹德生;季娟;娄广辉;徐亚中;巴太斌;李文锋;张伟超;李占森;孙彦峰;李晓朋;屈浩然;耿真 | 申请（专利权）人： | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B11/032 | 分类号： | C04B11/032;C04B11/024 |
| 代理公司： | 41155 郑州翊博专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 付红莉 |
| 地址： | 450002 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强石膏 工业副产石膏 半干 固体废弃物 回收利用 混合物料 加水搅拌 强度要求 脱水反应 反应釜 媒晶剂 水搅拌 打散 陈化 晶种 均化 湿热 装盘 生产工艺 布料 石膏 蒸汽 制备 节能 | ||
1.一种α高强石膏的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）向工业副产石膏中加水搅拌，至工业副产石膏呈半干塑状；
（2）将半干塑状的工业副产石膏堆放陈化后打散处理；
（3）向打散后的工业副产石膏中加入石膏晶种和媒晶剂，并加水搅拌至混合物料呈半干塑状；
（4）将半干塑状的混合物料装盘布料入反应釜，通入蒸汽，在120～140℃下，湿热脱水反应2～3h后制得α高强石膏。
2.根据权利要求1所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述石膏晶种为α高强石膏干粉。
3.根据权利要求2所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）制得的α高强石膏经烘干磨粉后得到α高强石膏干粉，并将制得的α高强石膏干粉作为石膏晶种使用。
4.根据权利要求1所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述石膏晶种的添加量为原料工业副产石膏重量的10%～15%（w/w）；所述媒晶剂的添加量为原料工业副产石膏重量的0.05%～0.15%（w/w）。
5.根据权利要求4所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述媒晶剂是由工业盐类和有机酸按照重量比1:1混合得到的组合物。
6.根据权利要求5所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述媒晶剂是由硫酸铝和柠檬酸按照重量比1:1混合得到的组合物。
7.根据权利要求6所示α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述工业副产石膏为磷石膏、脱硫石膏、钛石膏中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，当工业副产石膏中含有磷石膏时，需要向工业副产石膏中加入改性剂，改性剂的添加量为磷石膏重量的1～3%。
9.根据权利要求8所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，所述改性剂为氧化钙粉末。
10.根据权利要求1～9任一所述α高强石膏的生产工艺，其特征在于，步骤（4）湿热脱水反应产生的外排水循环作为步骤（1）和步骤（3）用水。
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