[发明专利]一种触摸屏生产粘接用导电胶

说明书

本发明是一种触摸屏生产粘接用导电胶，具体组成成分及其重量份数为：功能化石墨烯3‑5份；丙烯酸树脂30‑40份；导电粒子10‑20份；有机溶剂10‑15份；光引发剂5‑10份；潜伏性固化剂5‑6份；粘接树脂10‑15份。本发明中的石墨烯是一种新型的碳纳米材料，具有优异的导电、导热性能，将其作为导电胶中的导电填料，为导电胶提供优异的导电性，石墨烯具有良好的导热性，通过石墨烯片层在导电胶中的均匀分散，保证了导电胶的散热性能，降低导电胶温度，防止导电胶失效。本发明采用潜伏固化剂，提高了固化效率，提高了粘接能力，有利于加快固化速率。

技术领域

本发明涉及触摸屏粘接胶水的技术领域，尤其涉及一种触摸屏生产粘接用导电胶。

背景技术

导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常是以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接，被广泛应用于触摸屏的生产制作领域。

但是现在的导电胶存在固化时间长，粘接效果差的问题，还存在导电性能失效的现象。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种触摸屏生产粘接用导电胶。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种触摸屏生产粘接用导电胶，具体组成成分及其重量份数为：

所述功能化石墨烯采用功能化试剂与氧化石墨烯制备而得；

所述功能化试剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酸氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。

所述导电粒子为纳米银颗粒、微米银粉、改性铜粉中的一种。

所述改性铜粉采用以下方法制备：将硫酸铜溶液和聚乙烯吡咯烷酮混合，使得硫酸铜的浓度为1-3mol/L，通入氮气作为保护气氛，然后在50-60℃下，加入柠檬酸溶液调整体系pH为6-7之间，反应20-30min，得到铜粉，然后将铜粉和纳米氧化钛粉进行混合球磨而得。

所述有机溶剂为乙腈、丙酮、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮、丙酮、乙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、异丙醇中的一种或多种的混合物。

所述光引发剂为α,α-二乙氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-氨烷基苯酮中的一种或多种混合物。

所述潜伏性固化剂为双氰胺。

所述粘接树脂为环氧树脂，所述环氧树脂为缩水甘油醚类双酚A型、双酚F型环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂中的一种或多种混合物。

本发明的有益效果是：本发明中的石墨烯是一种新型的碳纳米材料，具有优异的导电、导热性能，将其作为导电胶中的导电填料，为导电胶提供优异的导电性，而且，由于石墨烯是片状结构，与球状的导电粒子之间通过点接触形成导电通道相比，石墨烯之间形成的面接触更多，形成的导电通道的概率更高。石墨烯具有良好的导热性，通过石墨烯片层在导电胶中的均匀分散，保证了导电胶的散热性能，降低导电胶温度，防止导电胶失效。本发明采用潜伏固化剂，提高了固化效率，提高了粘接能力，有利于加快固化速率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

具体实施例1：

一种触摸屏生产粘接用导电胶，具体组成成分及其重量份数为：

所述功能化石墨烯采用功能化试剂与氧化石墨烯制备而得；